LY_T 1104-2011转子式干燥机.pdf

ICS 65. 060. 80B 97中华人民共和国林业行业标准LY/T 1104-—2011代替LY/T1104—1993,LY/T1105-1993,LY/T1106-1993转子式干燥机Rotor dryer2011-06-10 发布2011-07-01实施国家林业局发布 LY/T 1104--2011前創言本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替LY/T1104—1993《转子式刨花干燥机参数》、LY/T1105—1993《转子式刨花干燥机精度》、LY/T1106--1993《转子式刨花干燥机制造与验收技术条件》。本标准与原标准的主要区别如下：一将三个标准合并为一个标推，名称改为转子式干燥机；扩大了使用范围；增加了主轴精度要求。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准起草单位：昆明人造板机器厂。本标准主要起草人：施金国、普红宇、周霖。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-LY/T 1104—1993;-LY/T 1105-1993;-LY/T 1106--1993.I LY/T 1104--2011转子式千燥机1范围本标准规定了转子式干燥机的主参数、要求、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于以木质或非木质为干燥原料、以热油或蒸汽为干燥介质的转子式干燥机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T1184　形状和位置公差未注公差值GB/T1804-一般公差　未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 13306　标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T 18262人造板机械通用技术条件JB/T 4730.3承压设备无损检测第3部分：超声检测3简图转子式干燥机结构简图如图1所示。 LY/T 1104—20116一进料回转下料器；6——下壳体;2--—上壳体;7-—加热管组;3——主轴;一转子;一密封头；9-热风机组。一动力驱动装置；注：本图不限制转子式干燥机具体结构形式。图1转子式干燥机结构简图主参数4.转子式干燥机的主参数为转子直径（见表1）。表1车转子式干燥机主参数单位为毫米转子直径1 6002 4002.7002要求5.1 般要求5.1.1转子式干燥机的设计、制造与验收应符合本标准和GB/T 18262的规定。5.1.2角钢、槽钢、钢管等焊接件，焊前应校直，焊后应整形，其直线度允差不应大于1000：2。5.1.3需进行机械加工的焊接结构件，本标准和图样中未予以规定的，其焊后加工的形状位置公差按GB/T 1184中C级的规定执行。5.1.4本标准和图样中未规定公差尺寸的极限偏差，对机械加工表面，按GB/T1804中的IT14级执行；对非机械加工表面，按IT16级执行。5.1.5转子式干燥机焊缝的外形尺寸及表面质量应符合下列要求：2 LY/T 1104-—2011a）焊缝的外形尺寸应符合GB/T985.1以及产品图样的要求，在焊缝与母材的交界处应圆滑过渡；b）‘焊缝或热影响区表面不应有肉眼可见的裂纹、气孔、夹渣、弧坑、未熔合和焊瘤等缺陷；c）对于承受压力的焊缝，其咬边深度不大于0.5mm，咬边连续长度不大于100mm，焊缝两侧咬边总长不超过焊缝长度的10%。5.1.6电器元件及其他配套件应具有合格证，主要配套件、电器元件应与转子式干燥机同时进行试验。5.1.7转子式干燥机的上下壳体外壁应有保温层，保温层材料的性能应保证壳体外壁温度与环境温度之差不大于20℃。5.1.8转子式干燥机应有火情报警装置及灭火装置。如有火情应采用蒸汽或热水进行灭火。5.1.9出厂的转子式干燥机应保证成套性，并配备有使用、维护所需的专用工具、附件及备件。5.1.10用户宜采用节能环保的导热油作为转子式干燥机的热介质，并应满足下列要求：a）转子式干燥机的进口处热油温度不应大于230℃；b）用户在工艺上应考虑二次热油循环系统，以便保证热油流量和控制干燥温度。5.1.11转子式干燥机上壳体应开有防暴窗。5.1.12转子式干燥机的转子驱动装置应能实现调速运行。5.2主要零部件的要求5.2.1上壳体与下壳体拼接成的筒体，相邻筒节的两条轴向焊缝（纵缝），沿对接面上圆周方向的间隔弧长，不小于圆周长的十二分之一5.2.2主轴体焊缝在装配前，应进行超声波探伤检测。用超声波探伤法检测的焊缝应符合JB/T4730.3中IⅡ级质量要求。5.2.3加热管不应有对接，加热管组同一部位焊缝的返修次数不应超过两次。5.2