JBT 9180.1-1999钢质冷挤压件 公差.pdf

ICS 25. 020J 32JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9180.11999钢质冷挤压件公差Dimensional tolerance for cold extruded steel parts1999-06-24发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9180.11999前言本标准非等效采用德国Feldemman和德国工程师协会（VDI）编制的《德国技术准则》中有关内容。本标准是对ZBJ32006—89《钢质冷挤压件公差》的修订。技术内容补充修改的有：1）在3.1公差等级划分中，补充了精密级公差的定义。2）在3.2.1挤压件形状复杂系数F，的计算方法中，对预成形还和最终成形工件的外席包容体积给出了确切的定义。3）根据预成形还和最终成形工件外席包容体积的定义，对附录A（提示的附录）冷挤压件公差预测中形状复杂系数F的计算方法进行了修改，同时在图A1中分别标示出了预成形还和最终成形件包容体积。本标准自实施之日起代替ZBJ32006—89。本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：北京机电研究所。本标准起草人：李传谨、王秉义。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9180.11999钢质冷挤压件公差代替 ZB J32 006—89Dimensional tolerance for cold extruded steel parts1范围本标准规定了钢质冷挤压实心件、空心件、法兰件的尺寸公差和使用方法。本标准适用于用冷挤压方法成批生产的冷挤压件。本标准不适用于冷、温挤和热挤方法生产的工件。2符号本标准采用下列符号：加：法兰厚度或底厚：F：形状复杂系数：L：工件挤出部分的长度：MI、M2、M：材质系数。3技术要素3.1公差等级本标准中的公差分为两级：普通级和精密级。普通级公差系指按一般冷挤压方法能达到的公差。精密级公差可用于冷挤压件的全部尺寸，也可用于冷挤压件的局部尺寸。精密级公差适用于较高技术要求，但需要采取附加制造工艺才能达到的冷挤压件。3.2确定公差的主要因素3.2.1挤压件形状复杂系数F挤压件形状复杂系数F是指毛还或预成形还外哪包容的体积与工件最终成形外席包容的体积的比值，如式（1）所示：Fv-_VoV,- (1)式中：V毛还或预成形坏外席包容体积：工件最终成形外席包容体积：预成形还最终成形件外哪包容体积是指最大外席尺寸所确定的圆柱体体积。例如图1，左边为毛坏，右边为挤压件时，Vo、V按式（2)、式（3）计算：Vo= (2)** (3)国家机械工业局1999-06-24批准2000-01-01 实施 JB/T 9180.11999式中: DoLoDi、LiD2、Lz见图 1。挤压件形状复杂系数分为两级：一般：F0.5：复杂：F≤0.5。注：对于反挤压件，在F0.5的情况下，理论上认为F，越大，工艺难度越大，但实际生产中基本上不选择较大的复杂系数。包容体界a）冷挤压件毛坏或预成形还b）冷挤压件图 13.2.2材质系数的选择冷挤压件的材质系数分为三级：Mi、M2、Mso冷挤压件材质在退火状态下按照布氏硬度划分：Mj: HB≤130:1081~08H Ms: HB冷挤压件的基本尺寸冷挤压件图样标注的尺寸（按该尺寸确定公差）如图2。图 23.3确定公差的方法3.3.1实心件公差用正挤压、反挤压或复合挤压方法所挤出的工件，其实心部位的尺寸公差可根据挤压件的形状复杂系数、材质系数、基本尺寸等因素查表1来确定。 JB/T 9180.1—1999表1实心件直径公差mm基本尺寸形状复杂系数F材质系数公差等级D和d≤0.50.5M普通级精密级90±0.040±0.0156~10±0.045±0.02010~18±0.090±0.03518~30±0.105±0.0400S~0±0.150±0.05050~80±0.200±0.07580~100±0.250±0.125±0.300±0.150±0.350±0.2003.3. 2空心件的直径公差用正挤压、反挤压或复合挤压所挤出的冷挤压件，其空心部位的内径、外径公差可根据挤压件的形状复杂系数、材质系数、基本尺寸等因素查表2确定。表2空心件直径公差mm基本尺寸形状复杂系数F材质系数内径公差等级外轻公差等级D 和d≤0.50.5M, M M;普通级精级普通级精密级06±0.060±0.024±0.090±0.0306~10±0.075±0.029±0.110±0.03810~18060°0王±0.035±0.135±0.0551830±0.105±0.042±0.165±0.0653050±0.140±0.050±0.195±0.0805080±0.200080°0千±0.230±0.09580~100±0.270±0.