JB_T 10141.3-2013车轮车床 第3部分：不落轮车轮车床 精度检验.pdf

ICS 25.040.20JBJ53备案号：44230—2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 10141.3---2013代替 JB/T 10141.1—1999车轮车床第3部分：不落轮车轮车床精度检验Railway wheel lathesPart 3: Accuracy tests for underfloor railway wheel lathes2013-12-31发布2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 10141.3—-2013目次前言1范围.2规范性引用文件。3轴线运动坐标的代号和方向，3.1轴线的代号..3.2轴线的移动方向4一般要求.4.1计量单位4.2相关标准..4.3检验顺序4.4检验项目4.5检验工具…4.6工作精度检验4.7最小公差..5几何精度检验6数控轴线定位精度和重复定位精度的检验.7工作精度检验15图1轴线运动坐标（床身无横梁结构）图2轴线运动坐标（床身有横梁结构） JB/T 10141.3--2013检验项目G6左、右刀架纵滑板移动对水平导轨的平行度。简图刀架立公差0.03/100检验工具指示器检验方法（按GB/T17421.1—1998中.2.2的规定）将指示器置于横向滑板的侧面上，使其测头触在刀架水平导轨的窄面上，移动纵向滑板在全行程上检验。误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T 10141.32013检验项目G7左、右摩擦轮架的等高度（在初始位置)。简图公差0.15/1 000检验工具平尺、精密水平仪检验方法（按GB/T17421.1-—1998中.2的规定）在床身左、右两端的两个摩擦滚轮上搭放一平尺，在平尺上沿横向放一水平仪。误差以水平仪读数的最大代数差值计。 JB/T 10141.3--2013检验项目G8左、右4个摩擦轮架的等高度（在初始位置）。简图公差±0.30检验工具平尺、精密水平仪检验方法（按GB/T17421.1—1998中.2的规定）在床身左、右端的四个摩擦滚轮上方搭放一平尺，在平尺上沿纵向放一桥板，桥板上沿纵向放一水平仪。误差以水平仪读数的最大代数差值计。10 JB/T 10141.32013检验项目G9左、右4个摩擦轮间的距离。简图公差±0.30检验工具内径千分尺检验方法（按GB/T17421.1—1998中.的规定）用内径千分尺分别测量摩擦轮间的L及L2距离。11 JB/T 10141.3---2013检验项目G10摩擦轮的径向跳动。简图公差0.10检验工具指示器检验方法（按GB/T17421.1-1998中.2的规定）将指示器置于摩擦轮架上，使其测头触及摩擦轮表面，旋转摩擦轮，检测每一个摩擦轮。误差以指示器读数最大差值计。12 JB/T 10141.3—20136数控轴线定位精度和重复定位精度的检验检验项目P1左、右刀架横向移动的定位精度和重复定位精度。简图调好以后千分表指零5mm量块接Z或X轴球形挡块量块千分表公差双向定位精度A0.060单向重复定位精度R↑或RI0.040轴线的反向差值B0.040检验工具a）精密量块、千分表（精度0.001）、可调小平板、球形挡块、表架；b）线性标尺和读数装置或激光测量装置。检验方法（按GB/T17421.22000中第2章、4.3.2和4.3.3的规定）a）采用量块压表法：将千分表（调到零位）置于刀架导轨上并固定，使其测头触在刀架体上，刀架沿刀架导轨轴线移动任意位置，然后返回到原始位置，打表检查。重复五次，测量结果分别以千分表读数平均值计。b）线性标尺或激光测量装置的光束轴线应调整到与移动轴线平行。检验时，记录起始点。13 JB/T 10141.3-2013检验项目P2左、右刀架纵向移动的定位精度和重复定位精度。简图调好以后干分表指零5mm量块-接Z或X轴球形挡块量块千分表公差双向定位精度　A0.060单向重复定位精度　R个或RI0.040轴线的反向差值B0.040检验工具a）精密量块、千分表（精度0.001）、可调小平板、球形挡块、表架；b）线性标尺和读数装置或激光测量装置。检验方法（按GB/T17421.2—2000中第2章、4.3.2和4.3.3的规定）a）采用量块压表法：将千分表（调到零位）置于刀架导轨上并固定，使其测头触在刀架体上，刀架沿刀架导轨轴线移动任意位置，然后返回到原始位置，打表检查。重复五次，测量结果分别以千分表读数平均值计。b）线性标尺或激光测量装置的光束轴线应调整到与移动轴线平行。检验时，记录起始点。14 JB/T 10141.3--2013７工作精度检验检验项目M1a）车轮轮缘、踏面的形面与样板形面之差；b）车轮踏面的径向跳动；c）车轮内侧端面的端面跳动；d）同一轮对左、右车轮滚动圆的直径差；e）表面粗糙度Ra。简图接触段70a)b)公差a