DL 641-2005电站阀门电动执行机构.pdf

ICS 27.100N16DL备案号：15341-2005中华人民共和宝电力行化标准DL/T 641 一 2005代替 DL/T 641 一 1997电站阀门电动执行机构Electric valve actuators for power plant2005-02-14 发布2005-06-01 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 DL /T 641 —2005目次前言范围·2.规范性引用文件3术语和定义·分类及型式5技术要求，6选型.7试验方法8检验规则..9标志、包装运输及贮存.附录A（规范性附录）开关型电动执行机构寿命试验方法附录B（规范性附录）调节型电动执行机构寿命试验方法14 DL / T 641 — 20057.1.13控制转矩的重复偏差试验。a）将电动执行机构安装在试验台上，将转矩控制机构在开、关方向分别调至最大控制转矩，在开、关方向分别空载启动电动执行机构，逐渐加载直至转矩控制机构动作，测量输出转矩值。b）开、关方向各测量三次，三次测量的平均值为转矩控制机构的整定基准值，所测得的最大值为最大实测值，并按式（2）计算控制转矩的重复精度：(2)M,式中：6——输出转矩的重复精度，%;Ms——最大实测值，Nm;Mz—转矩控制机构整定值，Nm。c）测试结果应符合5.2.19的规定。7.1.14行程控制输出轴角度的重复偏差试验。a）将电动执行机构安装在试验台上，把行程控制机构的开、关调至两个动作位置（相当于阀门“全开”和“全关”位置)。b）启动电动执行机构，加载至最小控制转矩，由行程控制机构使电动执行机构分别停止在“全开”和“全关”位置，以此位置作为基准。c）启动电动执行机构，载荷不变，全开、全关分别运行三次，每次停止位置与基准位置偏差均应符合5.2.20的规定。7.1.15强度试验，将电动执行机构安装在试验台上，做下列试验：a）电动执行机构仅承受转矩情况下，使转矩机构不起作用，用大功率电动机或手轮使电动执行机构输出表5规定的转矩值，持续时间不少于0.5s后立即卸载，解体检查电动执行机构所有承载零件应符合5.2.21的规定。b）电动执行机构同时承受转矩和推力情况下，使输出轴轴线方向承受表5所规定的推力值。持续时间不少于0.5s后立即卸载，解体检查电动执行机构所有承载零件应符合5.2.21规定。7.1.16寿命试验，电动执行机构寿命试验按附录A或附录B的规定进行，其结果应符合5.2.22的规定。7.2配有功率控制部分的电动执行机构的试验7.2.1试验规定a）试验时被测产品处于正常安装位置；b）试验时输入信号增大时的行程方向为开行程，输入信号减小时的行程方向为关行程；c）除非另有规定，试验测量点应为电动执行机构全行程的0%、25%、50%、75%、100%五个点。7.2.2基本误差试验a）比例式电动执行机构的基本误差，将输入信号缓慢增大或减小，并在开、关行程方向记录输入信号值和输出轴的行程值，按式（3）计算基本误差：(3)L式中:基本误差，%;-输出轴行程的实测值，（°）（部分回转），mm（直行程），r（多回转);Lo一输出轴行程的约定真值，（°）（部分回转），mm（直行程)，r（多回转);-输出轴额定行程，（°）（部分回转），mm（直行程），r（多回转）。每个测量点上每次测量值的基本误差均应不超过5.3.3的规定。b）积分式电动执行机构的基本误差，以手动方式操作电动执行机构，使位置发送器信号缓慢增大8 DL / T 641 — 2005或减小，并在开、关行程方向记录位置信号和输出轴的行程值，同样按式（3）计算基本误差。每个测量点上每次测量值的基本误差均应不超过5.3.3的规定。7.2.3回差试验电动执行机构的回差由7.2.2中所测得的各测量点的开、关行程方向基本误差之间最大代数差的绝对值来确定。其值应不超过5.3.4的规定。7.2.4死区试验比例式电动执行机构的死区应在额定行程25%、50%、75%三点上按下列步骤测量：a）慢改变（增大或减小）输入信号，直至输出轴有一个可觉察的行程变化，并记录此时输入信号值;b）相反方向上缓慢改变输入信号，直至输出轴有一个可觉察的行程变化，并记录此时输入信号值12;c）按式（4）计算死区：(4)1式中:一死区，%;l、I2—实测输出位置信号，mA;I一输出位置信号范围，mA。其值应不超过5.3.5的规定。7.2.5阻尼特性试验对比例式电动执行机构分别输入量程的25%、50%、75%的阶跃信号，观察输出轴在开、关两个行程方向上摆动的半周期次数。摆动的半周期次数应符合5.3.6的规定。7.2.6振动试验将电动执行机构安装在振动试验台上，以10Hz～150Hz 的频率分别在三个相互垂直方向上进行扫频振动，寻找共振点，然后在其共振频率上分别进行30min的耐振试验。如果无共振点，则在