QB_T 5709-2022CN金属复合用双向拉伸聚酯薄膜.pdf

ICS 83.140.10QBCCS Y 28中华人民共和国轻工行业标准QB/T5709—2022金属复合用双向拉伸聚酯薄膜Biaxially oriented polyethylene terephthalate film for metal plate2022-04-08发布2022-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T 言本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草，本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本文件起草单位：安徽国风新材料股份有限公司、河南银金达新材料股份有限公司、汕头市贝斯特科技有限公司、树业环保科技股份有限公司、天津万华股份有限公司、大连塑料研究所有限公司。本文件主要起草人：陈铸红、张启纲、杨波、董兴广、田立斌、姜雪琴、孙善卫、王红兵、张少伟。本文件为首次发布。1 QB/T 5709—2022中华人民共和国轻工行业标准金属复合用双向拉伸聚酯薄膜QB/T国轻工业出版社出版发行地址：北京东长安街6号邮政编码：100740发行电话：(010)址: http:/Email: 轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区月坛北小街6号院邮政编码：100037电话：(010版权所有侵权必究书号：155019·5904印数1200册定价：30.00元 QB/T属复合用双向拉伸聚酯薄膜1范围本文件规定了金属复合用双向拉伸案酯薄膜（以下简称“薄膜”）的要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了相应的试验方法。本文件适用于以案对苯二甲酸乙二醇酯和改性象酯为主要原料，采用平膜法，经过双向拉伸工艺制得，可直接与金属复合的薄膜的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T 1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T明塑料透光率和雾度的测定GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 8807塑料镜面光泽试验方法GB/T 14216塑料膜和片润湿张力的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1金属复合牢度metal bonding strength薄膜与金属箔片复合后，薄膜与金属离所需的力。4要求4.1外观4. 1.1薄膜应无明显褶皱、划衰、损伤、污染、杂质及其他任何影响使用的缺陷。4. 1.2膜卷接头应有明显标记，侧面应能判断出接头的位置和接头数目。1 QB/T570920224. 2宽度极限偏差宽度极限偏差应符合表1规定。表1宽度极限偏差单位为毫米标称宽度W极限偏差w≤1 000+1.0-2.0w1 000±2.04. 3厚度偏差厚度平均偏差和厚度极限偏差应符合表2规定，表2厚度偏差标称厚度d/um平均偏差/(%)极限偏差（%)d,≤15±4.0±7.0d,15± 3.0±6.04. 4接头数目及每段长度每卷薄膜接头数目及每段长度应符合表3规定。表3接头数目及每段长度每卷长度/m接头数目/个每段长度/m3 0001≥8003 000≤2≥1 000注：每良长度在用户提出质疑时测量。4. 5物理机械性能物理机械性能应符合表4规定。表4物理机械性能项目要求纵向120 拉伸强度/MPa横向120 纵向100拉伸断裂标称应变/（%）横向80≤4.0热收缩率/(%)横向4.0 QB/T4（续）项目要求雾度(%)≤8.0光泽度%（%）120金属复合丰度/N金属复合面4.0润湿张力/（mN/m）处理面“58，仅适用于无色透明的幕膜。“处理面指经过电量、火始或等高子体处理的表面。5试验方法5. 1试样状态调节和试验环境按GB/T2918的标准环境23/50和等级2进行调节，调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验。5. 2取样取样的膜卷应完好无损。在膜卷上去掉表面3层，沿膜卷的宽度切割取样，取样层数不少于12层，进行外观、宽度极限偏差、厚度偏差、物理机械性能测试，标记纵横向和处理面，膜卷的长度方向和宽度方向分别为试样的纵向和横向，5. 3外观在自然光或40W日光灯下目测