FZT 24004-2009精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品.pdf

ICS 59. 080. 30FZW 23中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 24004--2009代替FZ/T24004—1993精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品Worsted fabrics in low wool content and pure chemical fibres2009-11-17 发布2010-04-01实施发布中华人民共和国工业和信息化部 中华人民共和国纺织行业标准精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品FZ/T 24004-—2009*中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045网址 www. spc. net. cn电话：6852394668517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销*开本880×12301/16　印张1字数 25千字2010年1月第一版2010年1月第次印刷*书号：155066·2-20251如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010 FZ/T 24004—2009正面反面厂名原料成分品名·%品号·%匹号·色号%幅宽·毛长…结辫·段数·出厂年月·品等匹重·降等原因：样品检验者：图1吊牌6.2.4织品出厂时的标志除需符合GB5296.4的要求外，每包包外应刷以下内容：制造厂名、品名、品号、净长、等级、色号、包号、净重。7　 其他标准中的某些项目，如供需双方另有要求可按合约规定执行。 FZ/T 24004—2009附录A（规范性附录）几项补充规定A.1实物质量封样一等品实物质量封样：供需双方共同封样为交货验收的实物依据。A.2反面疵点按表4注3要求。A.3同批同色号匹与匹之间色差4级；同一匹面料头与尾色差4级，边与中央色差4-5级。A.4纤维含量试验应结合公定回潮率计算，各种纤维公定回潮率按GB9994 规定。A.5仲裁试验用标准大气：温度20℃±2℃，相对湿度65%士3%；工厂常规试验用标准大气：温度20℃±2℃，相对湿度65%±5%；试验前样品要展开平放试验室内暴露16h以上。A.6外观疵点说明及量计方法A.6.1 纱疵粗、细纱：纱线条感粗于正常一倍或细于一半者，或粗细未达上述程度，但显著影响外观者。紧纱：紧捻纱、吊紧纱。松纱：松紧纱。错纱：包括错支、错批、错捻、错股、错原料的纱。弓纱（包括纬停弓纱）：由于纱线局部张力过小或纬停失灵，使纱线在织品表面弓起圈状者。油、污、异色纱：纱线沾上油污或颜色、色毛飞人或异色纱。吊经条：3根及以上吊紧纱并列或间隔并列者。大肚纱：由于粗节纱或回毛带入纱线织在织品中粗于原纱3倍及以上成为枣核形者。磨白纱：纱支受到不正常摩擦，在织品表面呈现白色者。A.6.2厚段、薄段、纬影：在织造时纬向密度未控制好，造成纬密过多或过少，在织品表面上形成一个明显的分界线者。A.6.3蛛网：经、纬纱各2根或2根以上，不依组织起伏，形成蛛网者，量其最大长度。A.6.4↑织纹错误：织造时纹板弄错、棕丝穿错或棕框升降错误而造成织纹错误者，量其经向长度。A.6.5斑疵：包括明显油污斑、锈斑、白斑、色斑、水斑、毛斑等，量其最大长度。A.6.6换纱印：由于换粗纱而造成的阴影，明显影响外观者。A.6.8稀隙：由于修除草屑或操作不良，造成呢面透视时呈现明显小孔隙者。A.6.9织稀：由于修除织入回丝、回毛、杂物及大肚纱，使呢面呈现严重空隙或小洞者。A.6.10呢面局部狭窄：织品幅面呈现局部狭窄，超过连边幅宽最小限度或凹人与正常部位比较达2 cm者,按其经向量计。A.6.11经档：局部经向排列错误、纱支用错、稀密不均匀或纱线被摩擦发毛，使织品表面呈现经向档痕者。A.6. 123纬档：异常纱2根及以上并列或间隔并列，当其长度达半幅及以上者为档子。包括紧纱档、色档、松纱档、错纱档、粗纱档、树脂档等。A.6.13条痕、条花、色花、折痕：由于在染整过程中处理不好或制品折叠造成的，量其经向长度。A.6.14死折痕：由于整呢、煮呢、电压等操作不良，造成呢面局部折叠，经熨烫后不能消除，呈现明显折痕者。A.6.15剪毛痕：因剪毛不良，造成剪毛痕迹者，量其经向长度。9 FZ/T 24004--2009A.6. 16破边、边上破洞：织品边上破裂在边1.5cm以内，以经向量计。A.6. 17破洞：经、纬向纱连断2根或同时各断1根及以上者，量其最大长度。A.6.18刺毛边、边上稀密：由于边撑运转不良，至使织品边上形成刺毛或稀密不匀者。A.6. 19边上针眼、针锈：拉幅烘干机钢针过粗或生锈，造成织品上呈现针眼或针绣，量其经向长度。A.6.20荷叶边：织品边上明显不整齐或起伏的波浪状态，按经向长度计。A.6.21小跳花：单根纱不依组织起伏，织品表面形成连续或断续之小跳花。A.6.22呢面歪斜：经纬纱未能呈现垂直位置，纬纱歪斜以距水平最大距离计