JB_T 13354-2017动载钢结构焊接规范.pdf

ICS 25.160.10J33JB备案号：61210—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T133542017动载钢结构焊接规范Welding code for steel structures with dynamic load2017-11-07发布2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13354—2017目次前言，I1范围规范性引用文件3设计要求焊接工艺评定.5焊接工艺5.1 母材5.2焊接材料.5.3焊接数5.4预热和道闻温度5.5调质钢的焊接热输入控制5.6消除应力热处理5.7焊接环境.5.8焊脚尺寸5.9定位焊缝和结构辅助焊缝5.10变形和收缩的控制。5.11塞焊和槽焊5.12修补5.13锤击5.14电弧击伤.5.15焊缝清理，6检验6.1 一般要求.6.2焊接工艺规程（WPS）的检验6.3验收判据.表 1焊脚尺寸，表2目视检验合格判据表3磁粉缺陷显示的验收标准表4渗透缺陷显示的验收标准 JB/T 13354—2017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口。本标准起草单位；徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司。本标准主要起草人：掌丽华、赵世航、陈宏健。本标准为首次发布。II JB/T 13354—2017动载钢结构焊接规范1范围本标准规定了钢结构的设计要求、焊接工艺评定、焊接工艺及检验要求。本标准适用于承受动载荷、厚度不小于3mm钢结构的焊接。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 324焊缝符号表示法GB/T 985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T19418—2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南GB/T 19866焊接工艺规程及评定的一般原则GB/T 19869.1钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验GB/T 26951焊缝无损检测磁粉检测GB/T 26952焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级GB/T 26953焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级GB/T 29712焊缝无损检测超声检测验收等级JB/T6046碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法JB/T 10045热切割质量和几何技术规范JB/T 10375焊接构件振动时效工艺参数选择及技术要求3设计要求3.1母材牌号和所有焊缝的部位、类型、尺寸和范围的全部资料应清晰地标注于图样和技术文件中，3.2图样或技术文件中应标明接头或接头组特定的装配和焊接顺序、焊接技术或其他特定的注意事项。3.3图样应用焊接符号或简图清晰地注明焊接接头的坡口形式和尺寸，必要时应规定坡口加工要求。钢衬垫的宽度和厚度亦应详细规定焊缝符号应符合GB/T324的规定。3.4焊接坡口的形式、尺寸及组对要求应符合GB/T985.1规定，4焊接工艺评定产品焊接所用的焊接工艺规程（WPS）应按GB/T19866和GB/T19869.1的规定进行评定。1 JB/T 13354—20175焊接工艺5.1母材5.1.1设计文件应指定所用母材的规格和材质，且应符合现行国家标准的规定。5.1.2母材上特焊接的表面和两侧应均匀、光猫且应无毛刺、裂效和其他对焊缝质量有不利影响的正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。、热切割、需弧气刨、铲凿或打照等方法，采用热切割、碳弧气刨的，热影响区影响焊接质量时，应将其用机加工或打整去除5.1.4热切割时，应注意调节和操作设备，以免偏高规定的路线而切割到切割线以外。采用热切割方法加工的坡口表面质量应符合JB/T10045的规定：钢材厚度不大于100mm时，制纹深度不应大于0.2mm；钢材厚度大于100mm时，割纹深度不应大于0.3mm。5.1.5深度超过5.1.4规定的制纹以及坡口表面上的缺口和凹相，应采用机械加工或打磨清除。5.2焊接材料5.2.1焊接材料应符合现行国家标准的要求。5.2.2焊条（丝）的强度等级、直径、电弧长度、电压以及电流应与所焊材料的厚度、坡口类型、焊接位置和伴随作业出现的其他情况相匹配。焊接电流值应在焊条（丝）制造商推荐的范围之内。5.2.3用作保护的气体或混合气体应符合焊接作业的要求。，气体制造商应提供标明气体的纯度和/或混合比的证明书，如有需要，还可要求制造商的证明书列出证实该气体或混合气体符合露点的要求。5.2.4焊接材料贮存场所应干燥、通风良好，并由专人保管、烘干、发放和回收，且应有详细记录。5.2.5焊条的保存、烘干应符合下