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JB_T 5110.1-2015螺旋压力机锻模 零件 第1部分:技术条件.pdf

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ICS 25.120.10J 46备案号:51477—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 5110.1--2015代替 JB/T 5110.3-1991、JB/T 5110.6-—1992零件螺旋压力机锻模第1部分:技术条件Screw press forging dies-Components-Part 1: Specifications2015-10-10 发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准螺旋压力机锻模零件第1部分:技术条件JB/T 5110.1—2015 机械工业出版社山版发行北京市百万庄人街22号邮政编码:100037*210mm×297mm·0.5印张·15-下字2016年2月第1版第1次印刷*书号:15111·13096网址:编辑部电话:(010)销中心电话:(010)面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 5110.1—2015目次前言,1范围规范性引用文件23要求3..模块..3..模座 3.3压圈..4检验验收56标记、包装和贮存..附录A(资料性附录)附录B(资料性附录)模块-模座紧固方式表 A.1模块应用方式示意图.表 B.1模块-模座紧固方式 JB/T 5110.1—2015前言JB/T5110《螺旋压力机锻模零件》分为四个部分:-第1部分:技术条件;第2部分:模块;第3部分:模座;第4部分:压圈。本部分为JB/T5110的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T5110.3-1991《螺旋压力机锻模模块技术条件》和JB/T5110.6-1992《螺旋压力机锻模模座技术条件》,与JB/T5110.3—1991、JB/T5110.6-1992相比主要技术变化如下:-将《螺旋压力机锻模模块技术条件》、《螺旋压力机锻模模座技术条件》合并为一个部分标准,更名为《螺旋压力机锻模零件第1部分:技术条件》;按GB/T1.1-2009的规定对不够规范的文字表述进行了修改;将规范性引用文件改为现行标准版本;删除了JB/T5110.6一1992中3.2、3.3条关于已代替标准的引用;删除了JB/T5110.6-—1992中3.4条关可模座材料的要求;增加了条目3.3压圈;增加了条目4检验和条目5验收;-对附录示意图中的错漏进行了补正。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国模具标准化技术委员会(SAC/TC33)归口。本部分起草单位:华中科技大学、桂林电器科学研究院有限公司、桂林电子科技大学。本部分主要起草人:王耕耘、朱磊文、廖宏谊、胡国安、王冲、王新云、黎清宁。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-JB/T 5110.3--1991;-JB/T 5110.6-1992。I1 JB/T 5110.1—2015螺旋压力机锻模零件第1部分:技术条件1 范围JB/T5110的本部分规定了螺旋压力机锻模零件的要求、检验、验收、标记、包装和贮存。本部分适用丁螺旋压力机锻模零件。2规范性引用文件下列文件对习本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1184—1996形状和位置公差 未注公差值GB/T1800.2产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表GB/T 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T11880模锻锤和大型机械锻压机用模块技术条件JB/T5110.2螺旋压力机锻模零件第2部分:模块JB/T5110.3螺旋压力机锻模零件第3部分:模座JB/T5110.4螺旋压力机锻模零件第4部分:压圈JB/T5900通用锻制模块尺寸系列及计重方法3要求3.1模块3.1.1朴模块的结构型式与尺寸、材料和要求应符合JB/T5110.2的规定。3.1.2E由钢锭锻造的模块毛坏,除截面尺小规格外,应符合GB/T11880的规定。3.1.3朴模块的计重应符合JB/T5900的规定。3.1.4模块未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804中m级的规定。3.2模座3.2.1模座的结构型式与尺寸、材料和要求应符合JB/T5110.3的规定。3.2.2#模座未注公差尺的极限偏差应符合GB/T1804中m级的规定。3.2.3模座上的模块承接面对模座底面的平行度公差值t2应符合GB/T1184一1996附录B中8级的规定。3.2.4模座上导柱、导套安装孔与底面的垂直度公差值ti应符合GB/T1184一1996附录B中7级的规定。3.2.5模座上导柱、导套安装孔的位置尺极限偏差应符合GB/T1800.2中

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