EJT 885-1994压水堆蒸汽发生器传热管堵管的原则.pdf

EJ中华人民共和国核行业标准EJ/T 885-94压水堆蒸汽发生器传热管堵管的原则1994-10-24 发布1995-01-01 实施中国核工业总公司发布 中华人民共和国核行业标准压水堆蒸汽发生器传热管EJ/T 885 --- 94堵管的原则1 主题内容与适用范围本标准规定了压水雄蒸汽发生器传热管堵管的依据和要求，本标准适用于压水堆核电厂燕汽发生器传热管的堵管。2 引用标准EJ/T 884压水堆蒸汽发生器传热管在役检查的要求术谱3. 1 缺陷 defect不允许管子继续使用的严重欠缺。3.2 降质 degradation核电厂运行后管子上欠缺的出现。3. 3 : 填管准则plugging criteria用以得出堵管极限的那些计算和分析的原则。3.4破裂 failure承:压边界完全穿透并伴有泄褥。3.5堵管极限plugging limit管子的欠缺达到管子必须进行堵塞的限度。3. 6欠快 imperfection:与图纸和技术条件所要求的尺寸、质量和形状的不符合。塔等依据通过分析和实验确定传热管(管子)的不允许的降质和最小允许壁厚,并且在根据 EJ /T884 发现缺陷管时,应将其堵塞。4. 1 不允许的降质4. 1. 1 对于降质的管子,堵管准则由营运单位制订,采用分析和试验来确定允许的最大降质值：此最大降质值所对应的管予破裂或压溃的裁葡值,应与核设各设计规范所规定的安全系数一致。1995-01-01 实施中国核工业总公司 1994-10-24批准1 E3/T:885-94:4. 1. 2 为了确定降质管的堵管极限,应考下列三个因素。：“在正常运行工况和假想事故工况的裁下,降质管带真有最小允许壁厚，。设计技术规格书规定的每台蒸汽发生器极限泄率相对应的穿透裂纹长度。C.4.1.3 不允许的降质分为三类：a。“在正常运行工况下，单个纵向穿透裂纹最大长度时的泄率应与设计技术规格书中的极限泄清率相对应,并符合本标准 4. 2. 3 条中 b、C、d 的要求。当拿织间穿避裂纹超过了此裂纹的最大长度时属不允许的降质小允许壁厚，c.当发生穿透裂纹、非穿透裂纹和耗蚀(单独出现或一起存在)时，管子的欠缺超过了堵管极限。4. 2最小允许置厚4. 2. 1 用于确定管子结构完整性的设计准则应包括采用多种分析来确定最小允许厚。使在正常运行工况下具有足够安全系数，并能承担在假想事故工况下引起的压力和热载荷。假想事故工况包括极限安全地震动(SSE)伴随一回路失水事故、或伴随蒸汽管道破裂事故、或伴随给水管道破裂事故。4. 2. 2管子剩余的壁厚大于最小允许整厚的降质管允许继续服役;但此处所规定的最小允许壁厚应包括在下次在役检查前管子预期可能继续降质所需的裕量：4. 2. 3根据对管子的计算、分析和运行历史来确定的最示究许壁厚,为增管准测的依据。为确定最小允许壁厚，营运单位应编制一份受样,以使为保证管子在假想事故工况下保持管子结构完整性提供依据,通过分析应满足以下要求：带有非穿避裂纹的管子,在正常运行工况下所变应力坏应超过管字材料的用服极限;b。 无论在正常壁厚的管子上或因耗蚀雨管垂减搏的区域重,著有不超过极限泄率的穿透裂纹,在假想事故工况下这些囊纹不应扩展和导致管子破裂“C。 降质后的管子的任何都位,在正常运主况下访止管子被裂的全系数应不小于3 ↓d。 一次侧向二次侧的泄循率的增加应是渐缓的,以便有时间能采取纠正措施;e。 在使想事故工况下,房止售争被的安全系数应与核设备设评规范所规定的应力极限安全系数相一一致。4. 3 降质管的分析和糖荐准则4. 3 1° 本条降-质曾指糖有耗链、势进裂较精非穿避腰纹的售字。 · 2、 : 4. 3. 2 应当用保守的分析模型来确定最小允所重厚,以符合模设鲁设计规范一级部件规定的设计极限,还要符合下列载郁准则;道。~在设计技术规格书中规定的’诸如启动、带功率运行、燃昏用、冷荐堆以及瞬变(失去负裤、失去一外电源)等各种正常运行工况下的载荷,在管子中产生的一次搏類应力不应2 EJ/T 885--94超过管子材料在运行溢度下的题应力,b。 管子极限承裁能力相对于正常运行工况下的囊荷的裕量,应与核设备设计规范关于极限分析的规定相一致;C。 假想事故工况下的应力极限或极限载荷应满足核设备设计规范中规定的要求。4. 3. 3 降质管的应力计算及循环激荷下的瘦劳分析：。 降质管的应力计算，应包括假想事故工况在内的全部载荐工况使管子所产生的应力和变形。应根据燕汽发生器及其支承结构型式进行动力分析，分析中应考虑各种水流在结构上产生的水力激摄力多b。 ： 碘定最小允许壁厚时,应考虑循环裁荷引起的疫劳损伤。疫劳分析时应考患降质管所可能受到的各种瞬态载荷,其糖环次数与在役检查间需时间有关。降质管的缺口效应，也应在疲劳分析中予以考虑