JB 9778.1-1999全喂入脱粒机 技术条件.pdf

ICS 65.060.50B 91JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9778.1—1999全喂入脱粒机技术条件Wholefeedthresher-Specifications1999-09-17发布2000-01-01_实施国家机械工业局发布 JB/T 9778.11999前言本标准是对NJ115-—84《纹杆式脱粒机技术条件》的修订，本标准与NJ115—84相比，主要技术内容改变如下：标准名称改为《全喂入脱粒机技术条件》；增加了脱粒作物的含水率的要求：增加了噪声、平均首次故障前工作时间等指标。本标准自实施之日起代替NJ115—84本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院。本标准主要起草人：陆庆惠。本标准于1975年10月首次发布，于1984年10月28日第一次修订。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9778.11999全喂入脱粒机技术条件代警 NJ 115—84Wholefeed thresher-Specifications1范围本标准规定了全喂入脱轻机产品的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输等。本标准适用于全喂入脱粒机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T 5982—1986稻变脱粒机试验方法GB/T 13306—1991标牌JB/T 5673—1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T 9778.2—1999纹杆式脱粒滚筒型式尺寸和技术要求3技术要求3.1全喂入脱粒机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3, 2全喂入脱粒机在推荐小籽粒含水率为15%~20%，草谷比为0.8~1.2；水稻籽粒含水率为15%~20%，草谷比为1.0~2.4；玉米（果穗玉米）籽粒含水率为15%~20%，草谷比为0.4~1.0；大豆籽粒含水率为15%~20%，章容比为0.51.5的条件下，其性能指标应符合表1规定。3.3噪声应符合表2规定，平均首次故障前工作时间：筒式应不小于120h，复式和率复式应不小于100h，3.4脱粒滚简及其零件应符合JB/T9778.2的规定。输送链条应符合有关规定。3.5曲轴3.5.1曲轴应按GB/T699规定的45号冷拉圆钢制造。3.5.2各曲轴轴颈轴心线对支承轴颈公共轴心线的平行度在轴颈全长上不大于0.5mm。3.5.3曲轴两端支承轴颈的同轴度不大于1mm3.5.4各曲轴轴颈对支承轴颈的位置度不大于1mm，3.6曲柄（偏心轮）轴3.6.1曲柄（偏心轮）轴应采用力学性能不低于GB/T699规定的45钢制造。3.6.2两端支承轴颈的同轴度不大于0.15mm。国家机械工业局1999-09-17批准2000-01-01实施 JB/T 9778.11999表 1项机型指标未脱净率%简式无分离、清选≤1.0有分离、清选≤1.0总损失率小麦、玉米、大豆，复式和率复式≤15aj水稻≤3.0破简式无分离、清造≤0.7碎小麦、水稻有分离、清选≤1.0复式和半复式≤15%玉米、大豆复式和半复式≤3.0简式有分高、清选含杂率%复式和半复式≤2.0二次处理量%半复式≤2.0简式无分离、清选≥200单位功事生产率有分高、清选≥160kg/ (kw - h)复式和半复式≥150轴流≥130注：只具有脱粒功能的脱粒机为尚式脱粒机（无分离、清选）；具有脱粒和不完善分高、清选功能的脱粒机、出粮口籽粒总量占总杆粒量90%以上为简式脱粒机（有分高、清选），具有脱粒、分高和清选功能的脱粒机为半复式脱粒机；具有脱粒、分离、清选和分级功能的脱粒机为复式脱粒机。表 2机型dB (A)简无分离、清选≤85.0.有分离、清选≤88.0复式成半复式≤90.03. 7曲柄（偏心轮）3.7.1曲柄（偏心轮）半径（.偏心距）偏差为±0.08mm。3.7.2键相对两孔中心线公共平面的对称度不大于0.2mm。3.8凹板装配3.8.1凹板最小间除处三根横格板工作面应平直，其直线度不大于1mm3.8.2用样板检查凹板工作弧面时，与横格板间的局部间隙不大于1.5mm3.8.3凹板长度小于或等于900mm时，对角线差不大于2.5mm；大于900mm时，对角线差不大于4 mm.3. 9双轴键式逐稿器键簧3. 9. 1键簧两侧面的直线度不大于全长基本尺寸的0.15%。2 JB/T_9778.119993. 9, 2键黄侧面与安装轴瓦的两支架底平面应垂直，其垂直度不大于2mm。3. 9.3安装轴瓦的两支架底平面应在同一平面上（或在平行平面上），其平面度（或平行度）不大于1mm.3, 9,