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JS1JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8651.2-1997机床润滑系统元件机动浓油润滑泵1997-08-18 发布1998-01-01 实施中华人民共和国机械工业部发布
JB /T 8651. 2 -1997前言本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部北京机床研究所归口。本标准起草单位:机械工业部北京机床研究所、浙江永嘉流遍机械润滑有限公司、北京第机床厂、北京第二机床厂。
中华人民共和国机械行业标准机床润滑系统元件JB/T 8651. 2-1997机动浓油润滑泵1 范围本标准规定了机动浓油润滑泵的基本参数及安装尺寸、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于金属切削机床及锻压机械润滑系统,其他机械的润滑系统亦可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-90包装储运图示标志GB 491 --87钙基润滑脂GB 492-89钠基润滑脂GB/T 5226. 1-1996工业机械电气设备 第1部分:通用技术条件GB 7324--94通用锂基润滑脂GB/T 13306—91标牌JB/T 3207 -- 91机床附件产品包装通用技术条件JB/T 4121 --- 93润滑元件及装置型号编制方法JB/Z 189- 83机床附件随机技术文件的编制ZB J50 003--88金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004-88金属切削机床噪声声压级的测定ZB J50 013-89机床防锈技术条件3产品标记3. 1型号根据JB/T4121规定,机动浓油润滑泵的型号编制如下;辅助代号:S:带油位发讯装置(无油位发讯装置不标记)公称压力级:J级(10MPa)产品名称代号:机动浓油润滑泵前项数字:给油点数机械工业部1997-08-18批准1998-01-01 实施1
JB/T 8651. 2-19973.2标记示例公称压力为J=10MPa,给油点数为10个,带油位发讯装置的机动浓油润滑泵标记示例:机动泵10JNB-JS JB/T 8651.2—1997公称压力为J=10MPa,给油点数为10个,不带油位发讯装置的机动浓油润滑泵标记示例:机动泵 10JNB-J JB/T 8651.2—19974基本参数及安装尺寸4. 1基本参数(见表 1)表 1型10JNB-JS18JNB-JS36JNB-JS给油点数个101836每点出油容量mL/次0. 21公称压力MPa10贮油桶容积L7给油嘴连接管mm#8×1电动机功率kw0.370.55柱塞行程次数次/min144. 2安装尺寸(见图 1、图2、图 3及表 2)图1
JB/T 8651. 2- 1997LzL1图2L2L1图33
JB/T 8651. 2 -1997表 2mmL,t图示HH.DL2L:型号350210100图110JNB-J 255018JNB-JS187585360242143图336JNB-JS690技术要求5.1允许在0~40℃的环境温度下工作,使用介质针入度大于295(25℃、150g)1/10mm的符合GB491、GB492、GB7324要求的润滑脂。5.2所有零件的材质、工质量、热处理及表面处理等均应符合产品图样及有关技术文件的规定。5.3公称压力、出油量、贮油桶容积等不得小于表1规定值。5.4标准件、外购件均应有符合有关标准的产品合格证。5.5外观表面平整,不得有磕碰、锈蚀、划伤等缺陷。5.6空载试验时应运转平稳,出油正常。5.7压力试验时应运转平稳,无不正常噪声和振动。5.85.9.在公称压力下运转,各出油口每冲程的排量值不小于表1规定值的95%。5.10在公称压力下运转,噪声声压级不得大于 75dB(A)。5.11清洁度应保证每台机动泵内部清洗出异物的重量不超过表3的规定值。5.12在公称压力100%±10%的状态下,工作寿命不少于15万次。5. 13电动机的过载保护、外壳防护及安装等应符合GB/T5226.1的规定。表 3清洁度值·号mg10JNB-JS22518JNB-JS32036JNB-JS6 试验方法6.1试验条件6. 1.1 试验介质;采用 0#~1#锂基脂。6.1.2试验环境温度:15~40℃。6.2空载试验完全放松调节阀,润滑泵在额定转速下,空运转10min,油泵应符合5.6的规定。6.3压力试验在公称压力下,运转5min,油泵应符合 5.7的规定。6.4密封试验在1.25倍公称压力的状态下,运转5min,油泵应符合5.8的规定。6.5出油量的测定在公称压力100%土10%的状态下,分别测定每一出油口
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