JB_T 12781-2016螺杆挤压式饲料膨化机 模板.pdf

ICS 65.060备案号：55180—2016中华人民共和国机械行业标准JB/T127812016螺杆挤压式饲料膨化机模板Screw feed extruder-—Template2016-04-05发布2016-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12781—2016目次前言II范围2规范性引用文件，3技术要求..3..材料....3.2加工精度3.3热处理....3.4外观3.5寿命..4试验方法.5检验规则.5.1出厂检验5.2型式检验，标志、包装、运输和贮存6.1标志.6.26.3运输..贮存..图 1模板端面平面度误差测试示意图图 2模板硬度测试取样点位置示意图. JB/T12781—2016前 言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国饲料机械标准化技术委员会（SAC/TC384）归口。本标准起草单位：江苏牧羊集团有限公司，北京现代洋工机械科技发展有限公司，本标准主要起革人：袁成逸、谢剑波、贺凯林、糜长雨、李芝银。本标准为首次发布。11 JB/T 12781—2016螺杆挤压式饲料膨化机模板1范围本标准规定了螺杆挤压式饲料膨化机模板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和忙存。本标准适用丁挤压膨化水产饲料的螺杆挤压式饲料膨化机模板（以下简称模板)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的、凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1金属材料氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T 1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1299工模具钢GB/T 1800.1—2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T 1800.2—2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表JB/T 5000.15—2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测3技术要求3.1材料模板应选用力学性能不低于(B/T1299要求的材料制作。3.2：加工精度3.2.1模板模孔表面的表面粗髓度Ra值不应大于3.2μm.3.2.2模板外径尺寸公差不应低于GB/T1800.2—2009规定的g8级，模孔的孔径尺寸公差不应低于II11级，3.2.3模板模孔的孔深尺寸公差不应低于GB/T1800.12009规定的IT12级。3.2.4模板端面的平面度公差不应低于GB/定的8级。3.2.5模板的模孔不应有自孔和交叉孔存在。3.3热处理3.3.1模板热处理后表面硬度应为55HRC~60HRC，3.3.2热处理后的模板表面硬度应均匀，同一模板表面硬度差不应大于3HRC。3.4外观3.4.11热处理后模板表面的裂纹缺陷的合格级别不应低于JB/T5000.15—2007规定的1级。- JB/T 1278120163.4.2模板表面不应有氧化皮、夹层以及其他影响使用性能的缺陷。3.4.3模板所有的锐边应倒钝，不应有飞边、毛刺存在，3.5寿命模板在正常工作情况下，模孔直轻因磨损增加10%时，使用寿命不应低于520h。4试验方法4.1试验用仪器、仪表、计量器具须经过具有资质的计量检定部门检定合格并在有效期内方可使用。4.2采用表面粗糙度比较样块检查模板模孔的表面粗糙度。4.3采用游标卡尺测量模板外径、模孔孔径、模孔孔深以及损后模在礼径的尺寸。4.4用可调和固定支择撑将披测模板支撑在平板上（见图1），调整模板被测端面上相距最远3点，使其与平板等高。将百分表的测头垂直触在被测表面，移动百分表沿被测表面逐点进行测量，百分表的最大读数与最小读数之差值即为模板端面的平面度误差。机板图1模板端面平面度误差测试示意固4.5用目测法检查3.2.5、3.4.2和3.4.3，检查模板选用材料的证明文件。4.6按照GB/T230.1规定的要求在两表面相邻有孔区域之间的三处无孔区域（见本标准图2）进行硬度测试，取两表面其计6个部位的测试硬度值的算术平均信作为模板的表面硬度值，测试硬度值中最大值与最小值的差值作为模板的硬度差，图2模板硬度测试取样点位置示高图4.7采用JB/T5000.15一2007规定的磁粉或渗透检测方法来检测模板表面的裂纹缺陷。4.8模板使用寿命的测定可在使用单位进行，当模孔直径因磨损增加10%时，记录累计挤压出膨化饲2 JB/T 12781—2016料的总时间。5检验规则5.1出厂检验5.1.1每个模板须经制造单位质量检验部门检验合格，并附有质量合格证后方可出厂。5.1.2模板的出厂检验项目为3.1~3.4。5.2型式检验