2022年42冷箱结构安装施工方案【版】.docx

2022 年 42 冷箱结构安装施工方案【完整版】 2、冷箱结构安装施工方案 1、工程概况 本项目一期空分装置由两套 49000Nm3/h(O2)的开封空分集团设计制造的空分装 置和一套开工空压站构成。包括空气压缩、空气净化、空气分离、液体贮存.冷箱钢 结构到达现场应为预制成形的结构片、以及梯子、平台、设备支架、管架及阀架等， 需要现场组装,现场进行螺栓联接和焊接. 空分装置是一个集压力、深冷等特征的工艺系统，特别是冷箱内的设备、管道、 管架等密集，也是一个庞大的隐蔽工程.工艺介质易燃、易爆，产品纯度要求高,因 此施工质量要求也极高.冷箱的高度在 50~60 米之间，高空作业多.冷箱内各工种交 叉作业多,作业面狭窄.精馏塔、粗氩塔为大件设备,因运输需要，设备分段到货，现 场高空组对焊接， 吊装难度大。分馏塔内设备、管道材料大部分采用铝镁合金 (法 液空为不锈钢)，铝镁合金焊接难度大。 氧气、液氧管道内部要求进行严格的脱脂、 除锈 (其中碳钢管道还必须钝化)，因而对设备与管道内部的清洁度要求高。 根据上 述特点,在施工中我们应精心组织、合理地穿插、科学地安排施工程序，做好质量、 安全预控。 2。编制依据: 2。1 同类工程施工经验 2。2 《钢结构工程施工及验收规范》 —— GB5 5—2001 2。3 《建筑钢结构焊接规程》—— JGJ81-2002 2.4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 —— JGJ130—2001 2。5 《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999 3.施工前的准备: 3。1 技术资料 3。1。1 施工前应仔细认真熟悉图纸，并对施工班组进行工程技术交底。 3。1.2 施工前,所有参加施焊的焊工必须有相应的焊接合格证。 3.1.3 施工方案已批准。 3.2 冷箱基础验收： 3。2.1 冷箱钢结构安装前,应对土建基础进行全面彻底的检查,并及时办理中间 交接验收记录。 +201000 +20 1000 2000 4000 8000 2000 4000 8000 12000 ±3 ±4 ±5 ±6 3.2。2 基础验收时,应认真检查下列各项应符合要求： a、基础周围回填夯实完毕。 b、基础混凝土强度达到设计要求. c、基础支承面、地脚螺栓的验收技术要求如下表： 项 项 目 标 高 水 平 度 平 面 度 螺栓中心偏移 螺栓外露长度 螺 纹 长 度 1/1000 2/1000 5 +20 预埋地脚螺栓 允许偏差(mm) 基础支承面 全长≤10mm ±3 3。3 材料验收： 3.3.1 进场的所有材料及联接螺栓应具有质量证明书. 3.3.2 进场的所有结构半成品不能有变形、弯曲、扭曲等缺陷。 3.3.3 钢材的表面应无麻点,锈蚀或划痕等严重缺陷。 3.3。4 本工程中有不少不锈钢结构支架，材料的堆放要分门别类,碳钢与不锈 钢不能堆放在一块. 3.3。5 冷箱板验收应符合下表要求 尺寸 尺寸 公差带 大于 至 4。冷箱钢结构安装程序 根据设备到场时间，冷箱的面板安装应与设备安装、管道安装相配合。 按照设 备到货的状态，将冷箱板分层进行组装,进行螺栓连接和焊接， 冷箱内部的大件设备 应及时吊装就位，冷箱外面的梯子、平台等附件同步安装，工艺配管、电气、仪表 等专业相继展开作业。最后充填珠光砂和封闭顶板。 5。冷箱钢结构的安装方法 冷箱结构的安装采用吊车散装法,应分片分组进行安装。在组装时， 在平台上先 将一面结构片按匚形结构体组装,吊上基础后,再安装相邻两面的结构片,最后组装 +201000 +20 1000 2000 4000 8000 2000 4000 8000 12000 ±3 ±4 ±5 ±6 3.2。2 基础验收时,应认真检查下列各项应符合要求： a、基础周围回填夯实完毕。 b、基础混凝土强度达到设计要求. c、基础支承面、地脚螺栓的验收技术要求如下表： 项 项 目 标 高 水 平 度 平 面 度 螺栓中心偏移 螺栓外露长度 螺 纹 长 度 1/1000 2/1000 5 +20 预埋地脚螺栓 允许偏差(mm) 基础支承面 全长≤10mm ±3 3。3 材料验收： 3.3.1 进场的所有材料及联接螺栓应具有质量证明书. 3.3.2 进场的所有结构半成品不能有变形、弯曲、扭曲等缺陷。 3.3.3 钢材的表面应无麻点,锈蚀或划痕等严重缺陷。 3.3。4 本工程中有不少不锈钢结构支架，材料的堆放要分门别类,碳钢与不锈 钢不能堆放在一块. 3.3。5 冷箱板验收应符合下表要求 尺寸 尺寸 公差带 大于 至 4。冷箱钢结构安装程序 根据设备到场时间，冷箱的面板安装应与设备安装、管道安装相配合。