JBT 9921.2-2007轴承内圆沟超精机和轴承外圆沟超精机 第2部分：技术条件.pdf

ICS 25.080.50J 55备案号：21859—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 9921.2--2007代替 JB/T 9921.2--1999轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机第2部分：技术条件Superfinishing machine for groove of bearing inner rings and superfinishingmachine for groove of bearing outer rings -- Part 2: Specifications2007-10-08 发布2008-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 9921.2—2007目 次I1I前言范围规范性引用文件2一般要求3附件与工具.4安全卫生。加工和装配质量.机床的空运转试验77.1温度和温升试验。7.2空运转功率的试验8机床负荷试验。机床精度检验910机床的生产率 JB/T 9921.2--2007前言JB/T9921《轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机》分为两个部分：第1部分：精度检验;第2部分：技术条件。本部分为JB/T9921的第2部分。本部分代替JB/T9921.2—一1999《轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机技术条件》。本部分与JB/T 9921.2-1999 相比，主要变化如下：扩大了加工范围（1999版的第1章，本版的第1章）；-对“规范性引用文件”进行了修改（1999版的第2章，本版的第2章）;增加了机床精度等级的说明（见3.2);章);增加了重要铸件的零件数量（1999版的6.1，本版的6.1）；增加了特别重要固定结合面的数量（1999版的6.2，本版的6.2）；-对“机床空运转试验”进行了具体化（1999版的第7章，本版的第7章）；增加了对大规格工件的生产节拍的要求（1999版的第10章，本版的第10章）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分起草单位：无锡内圆磨床研究所。本部分主要起草人：夏红、赵旭明。本部分所代替标准的历次版本发布情况：ZB J55 044--1989, JB/T 9921.2---1999.IⅡII JB/T 9921.2--2007轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机第2部分：技术条件１范围JB/T9921的本部分规定了轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机制造与验收的要求。本部分适用于加工轴承内圈最大孔径10mm～100mm和轴承外圈最大直径30mm～150mm轴承沟超精机（以下简称机床)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T9921的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。IDT)GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769—1997　金属切削机床噪声声压级测量方法（neq ISO/DIS230：5.2：1996）JB/T9871-1999金属切削机床精度分级JB/T 9872-—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T 9874—1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T 9877—1999金属切削机床清洁度的测定JB/T9921.1-1999轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机精度检验JB/T10051—1999金属切削机床液压系统通用技术条件3般要求3.1本部分是对GB/T9061、JB/T 9872、JB/T 9874的具体化和补充。按本部分验收机床时，必须同时对上述标准中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。3.2机床按JB/T9871规定为IV级精度机床。4附件与工具4.1机床应配备能保证基本性能的附件和工具，由设计根据机床的结构特点进行选择。4.2根据用户要求，按协议（或合同）的规定提供特殊附件。5.安全卫生5.1凸轮轴回转与手摇机构调整应有可靠的联锁装置。5.2若机床工作时产生大量油雾，则应具备有效的油雾防护装置。5.3机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声。在空运转条件下，机床的噪声声压级不应超过83dB（A）。机床噪声的测量方法按GB/T 16769的规定。1 JB/T 9921.2—20075.4手轮、手柄操纵力在行程范围内应均匀，其操纵力不宜大于120N。5.5按本部分验收机床时，应同时对GB15760、GB5226.1、JB/T10051中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。6加工和装配质量6.1下列重要铸件在粗加工后进行时效处理：a）.床身;b）工件主轴