JB 4071.2-1994轴承套圈内表面磨床精度.pdf

J55JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 4071. 2 --94轴承套圈内表面磨床精度1994-09-06 发布1995-07-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 4071.2- 94轴承套圈内表面磨床代替J 11-11-·85精度主题内容与适用范围本标准规定了轴承套圈内表面磨床的几何精度和工作精度要求及检验方法。本标准适用于最大工件孔径25～400mm或最大工件直径40～500mm的普通精度级的轴承套圈内圆磨床、轴承外圈沟磨床、轴承外圈滚道磨床等轴承套圈内表面磨床。2 引用标准JB2670金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1参照JB2670中 3.1条调整机床的安装水平。水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670中2:3.1.1条的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.5平行于工作台导轨的方向称为纵向，垂直于纵向的水平方向称为横向。3.6如果在检验方法中对机床部件的位置未作特殊规定，则应使床头、工作台和进给机构置于退出状态，修整器处于原始零位。3.7根据机床使用要求或用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。1995-07-01 实施机械工业部1994-09-06批准1 JB/T 4071. 2-94垂直度检验时,其支点相参照JB 2670的有关条文3. 2. 24. 14. 2说检验量仪1201825Q31503154002810.61190 Jμm141.1～1208031.58Dc差[os08~允851808~14.358131wubd检验项目轴承套一亩平面平均偏径*喜!平均径变动壁厚垂直（仅适用于轴承圈精度：套圈内圆径直磨床)变动?d差b直度切削条件按制造厂磨削规工件支承夹具磨削一批试件，件检验性质试件数量8-83数见下表在无心上连续月机床最大工件孔径u取机床主参数的(近似)中间值热处理：61~65 IIRC图材料：GCr15简尺寸：1序号10 JB/T 4071. 2-- 94参照JB2670的有关条文倾斜度检支0明时，其了3. 2. 2点相距4. 12说4mm验检验首工仪1215018250315400~315～~40g～500+331.6+101.83 18～15d～180～25g~332.35ur+32.7中+道差3122.7滚80～120许允15008~+25418[30]～50+217--25.15D检验项目直直倾（适用道精度：锥动沟道磨床)承沟角差；轴外圈变厚差;b斜度轴径Hr外切削条件制磨本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。削规范按L造真削承试件数量8检验性质3本标准由无锡内圆磨床研究所负责起草。支夹磨一批试件，数见下表机床最大工件孔径工件心续在无上连D本标准由上海磨床研究所归口。本标准于1985年首次发布。取机床主参数的(近似)中间值热处理：61～65 HRC:图材料：GCr15简附加说明：D.尺寸：序11 JB/T 4071. 2-94中华人民共和国机械行业标准轴承套圈内表面磨床精度JB/T 4071.2-94机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱邮编100081*版权专有不得翻印*开本 880×12301/16印张1字数22.0001995年 5月第版1995年5月第一次印刷编号 94-320 IB/T4071.2-- 93在床身(或工作台)上平行于工作台移动方在工作台(或床身)上固定指示调整平尺,使指示器读数在两端相等。移动工作台，在工作台定指示器，使其测头分别触及：a.注轴定心轴颈(或孔)表面；b.插入主轴锥孔甲的专主轴轴肩支承面（定心孔a、b、c误差分别计算。误差以指示器读数b、c项检验时，应通过主轴轴线加围制造厂规定的轴向力F（对已消除轴向游隙的参照JB2670的有关条文误差以指示器读数的最大差值计旋转主轴检验。法，使箕测头触及平尺表面。方5. 6. 1. 2. 2.5. 6. 2. 2. 16. 2. 2. 2,5. 6. 3. 2用检具钢球表面;c.检内端面)边缘处。全行程上检验。的最大差值计。主轴可不加力）2.3.2.1向放置平尺。5固器检验工具专用检具指示器指示器尺tut2000.008≤2502500. 005↓ 0. 008或最大工件直径最大工件孔径≤320—32010.008行程长度b. 0.0050.010差0020. 0060. 005允工作台移动在水平面内的床头主轴端主轴定心面的径向跳主轴的支承面的端