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ICS 77. 140. 75H48PTB备案号:41409-2013中华人民共和国能源行业标准NB/T 20008. 7--2013压水堆核电厂用其他材料第7部分:蒸汽发生器传热管用镍一铬一铁合金无缝管Other materials for pressurized water reactor nuclear power plants -Part 7: seamless nickel-chromium-iron alloy for steam generator tubes bundles2013-06-08 发布2013-10-01实施国家能源局发布
NB/T 20008. 7---2013目次前言II范围1规范性引用文件2制造23化学成分45 力学性能和工艺性能金相检查6无损检测缺陷部位的清除和修整水压试验810尺寸检查911清洁和清洁度检查包装和运输1213标志1014质量证明书10附录A(规范性附录)产品和车间的评定附录B(规范性附录)预制批。15
NB/T 20008.7—20137.3涡流检测7.3.1在直管状态时(弯管之前),或在3.5.3所述的补充热处理之前,在每根传热管全长上进行涡流检测。如果传热管的端部不能作有效检验,应将端部切除。在此情况下,传热管制造厂应确定切除的长度。可在弯管后切除端部。7.3.2涡流检测按NB/T20003.6的规定执行,采用围绕传热管的外线圈(穿过式线圈),在传热管全长度进行涡流检测。检测中接收到的各种信号应予记录。7.3.3如果合同要求时,在弯管后,应采用bobbin线圈探头进行内涡流检测。具体检测方法,检测规程及验收准则应由采购方和传热管制造广双方协商确定。7.3.4传热管制造厂应制定规程,详细叙述所用的设备、调整及检测方式的各种资料。7.4缺陷分类及验收准则超声检测和涡流检测的验收准则按照传热管制造厂在3.2预制批管上确定的缺陷一览表来规定。对不同类型的缺陷应确定系数K,K为报废界限与标准缺陷信号的比值。在超声检测和涡流检测中实际缺陷产生的信号小于或等于报废界限的传热管为合格。7.5传热管在涡流检测中背景噪声水平的检测7.5.1弯管前,应按7.3的规定对每根传热管在其整个长度上进行内穿式涡流检测。7.5.2基准管的直径、名义壁厚、治金状态和表面状态应与被检管相同。在离基准管端部至少300mm且垂直于管材轴线的同一平面上应有4个彼此相隔90°的直径为1mm的贯穿管壁的通孔。以上述孔所产生的信号峰峰间的幅度为基准,采用内部轴向探头按照在役检查的要求对每根传热管背景噪声水平进行检测。7.5.3检测时对接受到的所有不同信号应予记录。所测得的背景噪声水平应使信噪比不低于7。允许出现局部区域的信噪比不低于6的背景噪声水平。景噪声水平并建立与上述验收准则的对应关系。7.5.5传热管制造厂应制定规程,详细说明所用的设备、调整及检测方式。8缺陷部位的清除和修整8.1一般情况下,传热管上由无损检测发现不合格缺陷的管段应切除。8.2不允许用焊补法整修。8.3在允许的尺寸公差范围内,在3.5.3的直管补充热处理之前,可对传热管表面进行轻微的打磨修整,但只允许进行上述的操作。8.4如一批传热管中有超过5%的传热管需对其内表面进行任何轻微修整时,在修整前,传热管制造厂应征求承包商的意见,并向其提供详述所有遇到的问题(缺陷性质和产生的原因等)及如何处理的分析报告。8.5传热管表面经轻微整修后,应按第6章和第7章的规定进行表面检查及表面与内部缺陷检验,并满足第 5章的要求。8.6直管补充热处理后只允许局部用砂纸号不小于400号的砂纸进行手工研磨。9水压试验8
NB/T 20008. 7—20139.1弯管后,所有传热管应按订货合同规定的试验压力和水质进行水压试验。9.2对于小弯曲半径U形管,水压试验应在3.5.4的消除应力热处理后进行。9.3试验压力应予记录,保压时间不应少于10s,不应有任何的泄漏。水压试验完成后立即排水和吹(擦)干。10尺寸检查10.1尺寸和公差直管和U形管的尺寸及其公差,均应在订货合同上注明。U形管的端部应切割得光洁平整。10.2弯管前直管检查弯管前直管应用超声方法连续检查每根传热管的壁厚,并记录。10.3U形弯管检查:10.3.1每根 U形弯管的检查-在传热管两端及传热管其它3处,进行外径测量(可在弯管之前连续进行此项检查);一对弯曲半径、两直段的长度、两直段间距及两直段直线度和订货合同的要求进行检查。10.3.2弯曲半径最小的3排传热管逐根的检查-用超声方法检查弯管拱背部位的最小厚度;一按订货合同要求的弯管段各截面进行椭圆度检查。10.3.3较大弯曲半径 U形管的检查每排传热管的每批第一根和其余5%的传热管,应检查其拱背部位的最小厚度和订货合同要求的弯管段各截面的椭圆度。首次
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