JB_T 9888-2013组合机床 机械滑台 技术条件.pdf

ICS 25.080.99J 58备案号：40685-2013中华人民共和国机械行业标准JB/T 9888—2013代替 JB/T 9888-1999组合机床机械滑台技术条件Modular machine tools-- Mechanical slide units--Specifications2013-04-25发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9888—2013目次前言.1范围2规范性引用文件3一般要求4随机附件.制造质量.空运转试验67负荷试验...精度检验..8 JB/T 9888—2013前言本标准按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T9888-1999《组合机床机械滑台技术条件》，与JB/T9888--1999相比主要技术变化如下：按照GB/T1.1—2009的规定，修改了“前言”，内容格式和图表按编写规则进行了修改；重新确认了规范性引用文件。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本标准起草单位：大连机床集团有限责任公司、安阳第二机床有限公司、广州数控设备有限公司。本标准主要起草人：刘莲花、彭国臣、靳莉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-ZBn J58 008--1988;—JB/T 9888--1999。 JB/T 9888—2013组合机床机械滑台技术条件1范围本标准规定了组合机床机械滑台的制造和验收要求。本标准适用于名义尺寸125mm～800mm的组合机床机械滑台。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3668.4—-1983组合机床通用部件滑台尺寸GB/T9061--2006金属切削机床通用技术条件GB/T17587.3—1998滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验GB/T25373—-2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T25375-2010金属切削机床结合面涂色法检验与评定GB/T25376—-2010金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T1534—2006组合机床通用技术条件JB/T 3578—2007滑动导轨环氧涂层材料技术通则JB/T3579--2007环氧涂层滑动导轨通用技术条件JB/T 3997--20113金属切削机床灰铸铁件技术条件JB/T9889--2013组合机床滑台精度检验3般要求按本标准验收滑台时，应同时对GB/T9061—2006、GB/T25373—2010、GB/T25376—2010、JB/T1534一2006等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4随机附件4.1为了保证机械滑台的基本性能，应按用户要求提供变速交换齿轮。4.2制造广应提供易损的密封件，其附件数量是该滑台使用数的两倍。4.3成品的部件，应带有安装时用的紧固螺钉和定位销。注：随机附件一般要标有相应的标记或规格。5制造质量5.1一般要求:5.1.1机械滑台的联系尺寸应符合GB/T3668.41983及相应技术文件的规定。5.1.2灰铸铁件的技术条件应符合JB/T3997—2011的规定。 JB/T 9888—20135.2滑鞍导轨的涂层材料或塑料导轨板的性能应符合JB/T3578--2007的规定。涂层导轨的性能及要求必须符合JB/T3579一2007的规定。5.3滑座体导轨上平面沿长度方向在垂直面内的直线度不许凹。5.4采用梯形螺纹丝杠及螺母时，其精度应符合相应标准的规定；采用滚珠丝杠及滚珠螺母时，其精度应符合GB/T17587.3-—1998的规定。5.5涂层导轨与配对导轨的接触应均匀。检验方法按GB/T25375一2010的规定，接触指标不小于表1的规定。表1滑台精度级别全长上全宽上普通级机械滑台70%60%精密级机械滑台75%70%高精度级机械滑台80%80%注1：只有在全宽上接触达到规定要求的长度，才能作为长度的计算值。注2：镶条按相配导轨面的接触指标检验。注3：与涂层导轨配对的导轨称为配对导轨。配对导轨的面积应大于使用涂层的导轨。除用涂色法检验外，还应用0.04mm塞尺检验；塞尺在导轨、镶条、压板端部滑动面间的插入深度，不应超过20 mm。6空运转试验6.1将滑台安置在相应试验台上，进行不少于 2 h 的空运转试验，在此期间应实现规定的工作循环，动作灵敏、可靠，各种动作转换时准确、平稳，无明显冲击现象，滑台原位开关不应失灵。6.2滑台的最大行程长度，快速移进速度、快速退回速度及工作进给速度范围，均应符合滑台设计的规定。在工作进给速度范围内滑鞍移动应平稳，无爬行现象。6.3制动器的电磁铁不应有哼叫声和明显