DB44_T 454-2007锅炉水处理定期检验技术条件.pdf

iCS 71. 12. 30Y 75备案号：21824-2008DB44广东省地方标准DB44/T 454—2007锅炉水处理定期检验技术条件The technical condition of regularinspection of boilerwatertreatment2007-12-05发布2008-04-01实施广东省质量技术监督局发布 DB44/T 454—2007目次前言I范围2规范性引用文件3术语和定义4外部检验技术条件5内部检验技术条件，附录A（资料性附录）离子交换树瞻污染的检验及复苏附录B（规范性附录）锅炉翼蚀、结垢和积盐的评定标准10B.1工业蜗炉离蚀、结垢评定标准·B.2电站锅炉离蚀、结垢和积盐评定标准附录C（规范性附录》垢量及垢的厚度的测定C.1监视管段的制作（酸洗法2管样制作3 DB44/T 454—2007管式精密过滤器内滤元应完好无损，安装牢固，不允许松动，5.5给水处理系统（1）热力除氧器箱体、内部基本无腐蚀坑点，底部无流积物（2）热力除氧器内部装置、填料完好无损，布水均勾：5.6取样及加药装置5.6.1汽水分析取样装置（1）浸没式取样冷却器冷却水量应满足设计要求；（2）浸没式取样冷却器与冷却接触的管表面应清洁无水垢5.6.2加药装置的检验（1）加药管的材质应资合设计要求，管道内部应清洁通畅（2）管道作严密性水压试验、无泄漏5.7锅炉水汽系统5.7.1汽包5.7.1.1汽包内壁（1）水、汽分界线应清晰（2）瘤建的部位、面积、深度的离蚀情况判定执行附录B（3）汽包内部应无明显的水渣沉积，汽包壁上沉积物量的判定执行附录B，5.7.1.2施风分离器、蒸汽孔板、百叶窗（1）内外表面应无水渣、结和腐蚀情况，结垢、离蚀情况的判定执行附录B（2）无脱蒸极其食缺陷，5.7.1.3给水槽（1）内外表面应无水渣、结垢和离蚀情况（2）分别采集离蚀产物或者水渣水垢释，对其分析化验，结垢、离蚀情况判定执行附录B，5.7.1.4排污管、加药告（1）管孔不应与堵，（2）外表无腐伸情况，离蚀情况的判定执行附录B5.7.1.5上升管、下隆管（1）应无水渣集结无腐便坑陷（2）采集水渣、水垢样对其分析化验，结垢情况的判定执行附录D5.7.1.6导汽管（1）应无水渣集结，无腐使就陷，（2）应无黄点及盐类附着物，5.7.2水冷壁（电站锅炉要求在大修时割管检验工业编炉无此项要求）5.7.2.1制管（1）制管根数不少于2根，（2）每根长度不少于1.5米，其中一根为监视管，监视管段的制作扶行附录C，5.7.2.2制管部位按下列顺序进行选择：（1）若发生爆管的，在爆破口附近（包括爆破口）制取，（2）经外观检查，在有变色、胀相、鼓包处割制取，（3）用测厚仪测量，在发现管整有明显减薄处制取，8 DB44/T 4542007（4）如无上情况，应在热负萄最高处或水循环不良处制取5.7.2.3水冷壁管内部检查，测定垢量及垢的厚度用酸洗法测定垢量后，检验管样的腐蚀情况，记录离蚀坑的形状，测量离蚀面积和深度，并由监视管计算结垢速度，保留管样，并拍照存档，测量及计算方法执行附录C5.7.3水冷壁下联箱检查水冷壁下联箱水渣、结垢、离蚀等情况，结垢，离蚀情况的判定执行附录B，分析了解排污、加药等运行中存在的间题（1）检查联箱内及管口处的额色、离蚀、结垢与水造厚度、水渣准积数量：（2）对采集的水清称重后，以计算水渣量5.7.4过热器、再热器5.7.4.1过热器中间联箱和出白联箱积盐，高蚀情况结垢、岛蚀情况的判定疾行附录B5.7.4.2制管（必要时进行）（1）割管及管样制微与水冷壁相同（2）检查立式弯头处有无积水（3）检测积盐厚度或者积盐量，将织盐用本游解后测定其pH值，（4）检查管内壁商蚀程度及离蚀产物沉积情况（5）必要时检需积盐或者离锂产物的成分5.7.5省煤器5.7.5.1进口段及水平管下部氧离蚀程度、结垢量、有无油污结垢、离触情况的判定执行附录B5.7.5.2割管（必要时进行）（1）制管及管样制做与水冷壁相同。（2）测定墙量（垢量的测定与水冷整相同）、离蚀坑的数量和深度（3）如低温省煤器离蚀严重，还应制取高温省煤器检验5.7.6锅壳锅炉（1）锅壳内壁：水、汽侧额色，有无高蚀、水垢，商馋的部位、面积、深度、结垢的部位、水垢的厚度、要莹率，永渣分布情况，水、汽分界线（2）采集锅壳内壁、炉胆、烟火管等部位的水垢或离蚀产物，测量及计算方法执行附录C，6 DB44/T 454—2007附录A（资料性附录）高子交换树脂污染的检验及复苏方法污染物现象鉴别方法复苏方法取一定量的树脂用水洗净，鉴别液清亮无流淀无并漫池在10%食盐水中率小污染树脂表面附善的铁化物，中度可用时左右，倾去食盐水，再用鉴则液有浅蓝色沉淀4%的Na,,0,溶激授泡4~12小时，蒸增水洗涤3-5