LY 1042-1991筑床机 技术条件.pdf

中华人民共和国林业行业标准LY 1042--91筑床机技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了筑床机的技术条件。本标准适用于林业苗圃用的筑床机。2 引用标准GB 197普通螺纹公差与配合(1～355 mm）GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB700普通碳素结构钢技术条件GB 1144矩形花键尺寸、公差和检验GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1244传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差GB 1356渐开线圆柱齿轮基准齿形GB 1465机引犁犁铧用型钢GB 1804公差配合未注公差尺寸的极限偏差GB 5669旋耕机弯刀和刀座LY 1043筑床机试验方法LY 1044筑床机型式与基本参数JB 179渐开线圆柱齿轮精度JB 180圆锥齿轮传动公差NJ5农业机械万向节传动YB214型壁用三层钢板技术条件3技术要求3.1性能要求3.1.1筑床机性能应能满足林业苗作业的技术要求。3.1.2筑床机的基本参数应符合LY 1044的规定。3.1.3筑床机的入土行程应不大于2.5m。大于 7×10N。3.1.5筑床机的运输间隙应不小于 300 mm。3.2般技术要求3.2.1筑床机应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样与技术文件制造。3.2.2筑床机的通用零部件及易损件应能互换。3.2.3图样上未注公差尺寸的公差等级应按GB1804选用，孔轴用IT14，长度应用士1/2IT14。中华人民共和国林业部1991-07-07批准1992-01-01实施3 LY 1042-913.2.4图样上未注形状和位置公差的公差等级按GB1184的C级执行。3.2.5图样中的螺纹公差应按GB197中规定的6级精度执行。3.2.6凡本标准未规定的铸、锻、铆、焊、油漆、机械加工和装配等一般技术要求，均应符合国家相应标雅的规定。3.3主要零、部件技术要求3.3.1万向节传动件应按NJ5中的规定执行。3.3.2步道型犁铧应用GB1465规定的105-3”型钢制造，允许用不低于GB1465规定的钢材制造，犁铧刃口部分硬度应不低于HRC46。3.3.3步道犁犁壁材料按YB214规定执行：也允许用GB700规定的B2钢制造，允许犁壁做成组合式，犁壁表面硬度不低于HRC48。3.3.4步道型型柱采用不低于GB699规定的45号钢制造。3.3.5犁和犁壁的工作表面不应有气泡、裂纹、结疤、皱褶及氧化皮等缺陷。3. 3. 62变速箱与半梁相连接的两端面对输出轴孔轴线的垂直度公差应不大于0.06mm。3.3.7齿轮和链轮采用不低于45号钢制造，齿面硬度为HRC40～50。3.3.8直齿圆柱齿轮的齿形应符合GB 1356的规定，加工精度应不低于JB179中9-9-8FG的规定，锥齿轮的加工精度应不低于JB 180中 9-Dc的规定。3. 3.94链轮主要尺寸和端面齿形应符合GB1244的规定。3.3.10刀座按GB5669的规定执行。3.3.11旋耕刀有凿形刀和弯刀两种，应采用不低于GB699规定的65Mn的钢材制造，采用锻造成型。施耕刀在全长上应无裂纹、氧化皮、残缺、毛刺和皱纹之类缺陷。热处理硬度：刀身部分为HRC52~58，刀柄部分为HRC40～43。3.3.12刀轴管不允许短料接长使用，轴头、刀座与刀轴管焊接后应进行人工时效处理焊缝应平整，不得有影响强度的缺陷存在，焊接后刀轴在每米长度上的直线度公差不应大于1.5mm，刀轴在键外径对两端轴承处处理的径向圆跳动按GB·1184规定的7级公差值选用，轴承处的圆柱度按8级公差值选用。3.3.13动力输入轴采用不低于45号钢的材料制造；花键表面热处理硬度为HRC42～48，花键的尺寸3.3.14安全销采用GB700规定的A3钢制造。3.4装配技术要求3.4.1所有零、部件须经检验合格，外购件，外协件须有合格证，方能进行装配。3.4.2变速箱装配时，齿轮副的接触斑点：圆柱齿轮按高度不少于 40%，按长度不少于50%，圆锥齿轮按高度和长度均不少于40%。3.4.3侧边传动箱装配时，主、从动链轮应在同一平面内，其偏差不得大于0.5mm。张紧弹簧顶向链条的张紧力应为50～100N。3.4.4步道犁装配时,犁铧与犁壁接缝处的局部间隙在工作表面上不大于5mm，犁壁不高于犁铧，犁铧高于犁壁不超过5mm；在犁铧、犁壁、犁侧板与犁体固定的部位，沉头螺钉头部应与相应的零件工作表面齐平，允许螺钉头部凹下，但不得大于 1mm。犁侧板在前进方向不得偏出犁尖。3.4.5整形器二侧板与水平基面的夹角为55°土1°3.4.6整机装配后，每台筑床机应在刀轴转速范围内进行不少于1h的空运转试验，运转中不得有异允许渗漏。4检验规则4.1检验分类4 LY 1042—914.1.1出厂检验按本标准 3.4.2~3. 4.6 条进行。4.1.2型式