JB_T 6728.1-2018内燃机 凸轮轴 第1部分：技术条件.pdf

ICS 27.020JBJ 93备案号：64077—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T6728.1—2018代替 JB/T 6728.1—2008内燃机凸轮轴第1部分：技术条件InternalcombustionenginesCamshaftsPart1:Specification2018-04-30发布2018-12-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 6728.1—2018目次前言...II1范围2规范性引用文件3技术要求3.1总则3.2材料3.3 热处理、力学性能及金相组织3.4凸轮轴支承轴颈直径的尺寸公差.3.5角度偏差3.6几何公差.3.7表面粗糙度3.8凸轮升程偏差3.9外观3.10磁痕缺陷3.11清洁度..4检验方法4.1硬度4.2力学性能.4.3金相显微组织4.4硬化层深度4.5尺寸、角度及升程偏差4.6几何公差.4.7表面粗造度4.8外观4.9磁粉检测4.10清洁度.5检验规则6标志、包装、运输和贮存6.1 标志6.2包装6.3运输6.4贮存 JB/T6728.12018前言JB/T6728《内燃机凸轮轴》分为两个部分：第1部分：技术条件；第2部分：模横轧毛还。本部分为JB/T6728的第1部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本部分代替JB/T6728.1—2008《内燃机凸轮轴第1部分：技术条件》，与JB/T6728.1一2008相比主要技术变化如下：修改了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）：增加了GCr15钢材料（见3.2.1)；修改了表面粗糙度要求（见3.7，2008年版的3.7)；增加了清洁度要求（见3.11)；剩除了使用寿命要求（见2008年版的3.11)，本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口，本部分起草单位：上海内燃机研究所、安款金光机械集团股份有限公司、昆明云内动力股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心。本部分主要起草人：赵明好、汪建国、吴瑞婷、争钟君杰、陈丽琼。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：NJ 25—1986;JB/T6728—1993;JB/T6728.1—2008,= JB/T 6728.1—2018内燃机凸轮轴第1部分：技术条件1范围JB/T6728的本部分规定了内燃机凸轮轴的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机用整体式凸轮轴（以下简称凸轮轴)，2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 224钢的脱碳层深度测定法GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 699—2015优质碳素结构钢GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1348—2009球墨铸铁件GB/T 1800.1-—2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T 1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证GB/T 3077—2015合金结构钢GB/T 3821中小功率内燃机清洁度限值和测定方法GB/T 5617钢的感应淬火或火焰漳火后有效硬化层深度的测定GB/T9441—2009球业转铁金相检验GB/T 9450钢件渗碳泽火硬化层深度的测定和校核GB/T 105612005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 11354钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验GB/T 18254—2016高碳络轴承钢JB/T 6729内燃机曲轴、凸轮轴磁粉探伤JB/T 9204—2008钢件感应淳火金相检验JB/T9205—2008珠光体球整寿铁零件感应浮火金相检验3技术要求3.1总则凸轮轴应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2材料3.2.1凸轮轴按GB/T3077—2015规定的15Cr、20Cr、20Mn2、45Mn2钢，GB/T699—2015规定的20、1 JB/T 6728.1201845、50钢，GB/T18254—2016规定的GCr15钢，或GB/T1348—2009规定的QT600-3球墨铸铁以及满足使用要求的合金铸铁等材料制造。3.2.22钢的非金属杂物、脆性夹杂物、型性夹杂物含量的标准纯度应不超过GB/T10561一2005规定的2.5级。3.3热处理、力学性能及金相组织3.3.1钢制凸轮轴15Cr、20Cr、20Mn2、20钢凸轮轴.1上