QB_T 2432-2013打字蜡纸衬纸.pdf

ICS 85.060QB分类号：Y32备案号：42306-2013中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2432-2013代替QB/字蜡纸衬纸Typing stencil interleaving paper2014-03-01实施2013-10-17发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T2432-2013前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准是对QB/T2423-1999的修订，与QB/T2432一1999相比，主要变化如下：调整了定量偏差、抗张强度和交货水分指标：增加了亮度（白度）指标；修改了抽样方案。本标准由中国轻业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。本标准起草单位：浙江凯恩特种材料股份有限公司、中国制浆造纸研究院本标准主要起草人：陈万平、李鑫、李夫方、邵卫勇、华威、张文海..本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—QB822-1981;QB/T2432-1999。 QB/字蜡纸衬纸1范围本标准规定了打字蜡纸衬纸的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于打字蜡纸衬垫用纸。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定（GB/T450一2008，ISO186：2002，MOD)GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.2纸和纸板定量的测定（GB/T451.2—2002，eqvISO536：1995）GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定（GB/T462-2008，ISO287：1985，ISO638：1978，MOD)GB/T742造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定（GB/T742一2008，ISO2144：1997，MOD）GB/T1545一2008纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999,IDT)GB/T7974纸、纸板和纸浆亮度（白度）测定漫射/垂直法GB/T10342纸张的包装和标志GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（GB/T10739一2002，ISO187：1990eqv)GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定（GB/T12914-2008，ISO1924-1：1992，ISO1924-2：1994，MOD)3要求3.1打字蜡纸衬纸的技术指标应符合表1或订货合同规定。表1单位指标名称规定值定量g/m11.0 ± 1.5N/m60.0纵向抗张强度M灰分≤%0.7 %亮度（度）75.0±5.06.0~7.5水抽提液pH颗粒铁（0.1mm²）不应有合格游离氯%5.0~8.0交货水分 QB/T2432-20133.2打字蜡纸衬纸为卷筒纸，卷筒直径为450mm~550mm，幅宽为385mm、390mm和763mm，也可按合同生产其他规格的产品。卷筒纸的宽度尺寸偏差不应超过士2mm。3.3打字蜡纸衬纸的纤维组织应均匀，纸面应洁净、平整，不应有硬质块、皱褶、孔洞、裂口等影响使用的纸病。3.4卷筒纸接头处应黏接牢固，每个卷筒纸的接头不应超过1个，接头应平整，上下层不应黏接，接头处应有明显标记。3.5卷筒纸切边应整齐，端面应平整、洁净，筒芯不应松动。4试验方法4.1试样的采取按照GB/T450规定进行，试样的处理和试验的标准大气条件按GB/T10739规定进行。4.2定量按照GB/T451.2测定。4.3纵向抗张强度按照GB/T12914测定，仲裁时按恒速拉伸法测定。4.4灰分按照GB/T742测定。4.5亮度（白度）按照GB/T7974测定。4.6水抽提液pH按照GB/T1545一2008中方法B：pH计法测定，采用热抽提制备抽提液。4.7颗粒铁按照附录A测定。4.8游离氯的测定：在纸卷上取4层纸样，裁取250mm×200mm试样4张，分别平铺在洁净的白瓷盘中。在纸面上先滴1%碘化钾（KI）溶液润湿纸面，再滴加1%淀粉指示剂，在2min时观察纸面。若任一张纸面呈现浅蓝色或有蓝色痕迹，游离氯指标判定不合格，反之为合格。4.9交货水分按照GB/T462测定4.10尺寸及尺寸偏差按GB/T451.1测定。4.11外观质量采用日测进行检测。5检验规则5.1以次交货数量为一批，每批交货不应多于5t。5.2生产方应保证生产的产品符合本标准或订货合同的规定，每卷（简）纸应附一份产品质量检验合格证。5.3计数抽样检验程序按GB/T28