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岗位及设备操作规程汇编 车工安全操作规程 1 .目的 制定本规程是为了规范军工的操作，以免发生人身伤害事故。 2 .适用范围 适用于有车工岗位的生产车间或作业场所。 3 .操作规程 3.1 机床工通用 安全操作规程 3.1.1 工作前 按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，戴手套，女工发辫应挽 在帽子里（生产防锈防烫按工艺规定执行）。 3.1.2 要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分，电器部分要有可靠的防护 装置，否则不准开动。 3.1.3 I,夹、刀具及工件必须装夹牢固。 3.1.4 机床开动前要按指定的位置进行加油，并要观察周围的动态，机床开动后要站在安 全位置上，避开机床运动部位和铁屑飞溅。 / 1 “总读万卷书行万里路 3.1.5 机床开动后，不准接触传动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传 递或拿取工具等物品。 3.1.6 调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。 3.1.7 机床轨道面上，工作台上禁止放工具或其它东西。 3.1.8 不准用手直接清除铁屑，应使用专门化工具清扫。 3.1.9 凡两人或两人以上在同一机床上工作时，必 有一专人负责安全，统一指挥。防止 事故发生。 3.1.10 发生异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 3.1.11 不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时必 停车，并切断电源。 3.2 普通车工安全操作规程 3.2.1 禁止戴围巾、手套，高速切削时要戴好师户眼镜（防锈防烫生产按规定执行）。 322装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后，应 立即取下 扳手，禁止用手刹车。 323床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 3.2.4 装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。 325加工细长工件要用顶针，跟刀架。车头前面伸出部分不得超过直径约20—25倍， 2 “总读万卷书行万里路 车头后面伸出超过300mm时，必 家托架，必要时装设防护栏杆。 326用锂刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上 砂光，应比照用锂刀的方法，成直条状压在工件上。 327车内孔时，不准用铿刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。 328加工偏心工件时，必 加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 329功丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶功丝架（或扳手架）一手开车。 3.2.10 切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人，小料切断时不准 用手接。 3.3 单能车床车工安全操作规程 3.3.1 .必 执行普通车工安全操作规程。 3.3.2. 工作前要详细检查气阀螺钉是否松动，气压是否正常。 3.3.3. 在车削前，坯料要夹紧，车刀要上紧。 3.3.4. 装卸工件时，车刀必须退到 安全位置。装工件后手未离开危险部位，不准开车。 3.3.5. 工作中，遇有尺寸过大或过小的工件，不准加工。发现混料时，要及时挑出来。 3.3.6. 工作中，因气压不足，电器失灵，设备出现误动作，应及时停车修理。 K 3 与昼读万卷书行万里路 3.3.7. 装卸工件不要过于急忙或过于迟缓。要拿牢，以防掉下。卸大工件时，不要直接用 手卸，以防将手烫伤。 3.3.8. 工件掉在地上要及时拣起来。洒在地上的冷却液，要及时擦净。工作时，必须站在 脚踏板上。 3.3.9. 工件在工作地或在工作台上要摆放整齐。加工过的工件和未加工的工件，要分开存 放，堆放不要太高。 3.3.10钩 铁屑要均匀用力，不要猛拉，以免弹出伤人。 3.3.11. 脚不准踩在丝杠、床面、手柄上，更不准靠着机床站立，应同主轴保持距离，避 开铁屑冲击方向。 3.3.12. 不准开正反车装卸卡盘。用扳手紧工件，用后