QB_T 5429-2019多点式鞋（靴）温度传导性能测试方法.pdf

ICS 61.060QB分类号：Y78中华人民共和国轻工行业标准QB/T5429-2019多点式鞋（靴）温度传导性能测试方法Test method of multi point of thermal conductivity for shoes (boots)2019-12-24发布2020-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5429-2019前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）归口。本标准起草单位：温州市质量技术监督检测院/国家鞋类质量监督检验中心（温州）、中国皮革制鞋研究院有限公司、浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司、浙江奥康鞋业股份有限公司、东莞市新虎威实业有限公司。本标准主要起草人：苗洁、李斌、尚愿军、周盘山、章文福、杨志敏。本标准为首次发布。 QB/T5429-2019多点式鞋（靴）温度传导性能测试方法1范围本标准规定了鞋（靴）温度传导性能的测试方法。本标准适用于日常穿用的鞋（靴）的温度传导性能的测试。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境3原理在一定的低温环境下，通过温度传感器检测鞋腔内各个部位的温度，获得一定时间段内各测点温度差及整个试验中的鞋（靴）温差等数据，来评价鞋（靴）的温度传导性能。4仪器4.1低温试验箱低温试验箱内部温度根据需要在-20℃C～-5℃之间可调。4.2温度测试电偶和支撑架温度测试电偶和支撑架的作用及要求如下：有6个温度测试电偶，分别用于测试鞋腔内部各测点温度；-电偶前端的测试探头为一个焊接的厚度为（2土0.1）mm、直径为（15土1）mm的铜盘。电偶探头装置应具有一定的伸缩性，保证与测试点可以适当贴合；固定测温探头的特制支撑架，探头与特制支撑架的连接部位应做绝热处理。参见附录A。4.3温度记录仪带有补偿器。可以自动记录每个时间点的各个测试点的温度。4.4温度传感器测量精度为0.1℃。测温范围-30℃~+30℃。4.5铜-锌合金板尺寸为长（350±5）mm，宽（150±1）mm，厚（5±0.1）mm。5取样和环境调节5.1试样为未破坏的整鞋。如试样为长筒鞋（靴），在鞋（靴）筒太长的情况下，可在不影响测试结果的前提下对试样进行破坏。5.2将所要进行试验的试样放置在符合GB/T22049要求的标准环境中进行环境调节，时间至少24h，然后在（23土2）℃C的环境下进行试验。6试验步骤6.1调节支架高度，保证试样鞋（靴）放入低温箱的支架上后，鞋（靴）的帮面、后跟、内踝、外踝等部位都处于低温箱内，且鞋（靴）口高于低温箱测试口。如图1所示。1 QB/T5429-2019R35mm说明：不透气的软质密封材料；1铜-锌合金板；23-支架（高度可调）；一低温箱；45一低温箱测试口；鞋（靴）口。6图1试样安装示意图6.2将6个测试探头置入鞋（靴）腔内，分别放置在前帮内侧面居中部位，前掌内底居中部位，第一第五跖趾关节部位，后跟内、外踝骨中心部位。如图2所示。说明：第一跖趾关节部位；1第五跖趾关节部位；23-后跟内踝骨中心部位；+后跟外踝骨中心部位；5-前帮内侧面居中部位；6前掌内底居中部位。图2鞋（靴）剖面测试点示意图6.3若出现测试点处有拼接等工艺的情况，可增加测试点，并对测试部位做出详细描述，如“前帮面红色牛皮测试点、蓝色猪皮测试点”等，以表达所测点的具体位置。2 QB/T5429-20196.4设置低温试验箱的测试温度为（-17土2）℃（若有特殊要求也可设置为其他温度，但应在报告中做出说明）。6.5开启温度测试系统电源设置测试间隔时间为1min，可用于测试过程中监测。设置测试总时间为10 min。隔时间，如2min，注：根据实际要求可改变测试3min等，应在报告中做出说明。6.6当温度达到设置值时，放入试验箱内支架上的铜锌合金板上，将低温箱与鞋速将试样鞋（靴）（靴）之间的间隙以及鞋（用不透气的软质材料密封，以隔绝实验箱内空气、鞋（靴）内腔空气与实验室空气的流通6.7开始测试。温度测试系统仪器开始记录鞋腔内各测试点的温度为初始温度，接着仪器自动记录10min温度的降低注：安装试样后开启温度记录的操作）应尽可能快，尽量在15s内完成初始温度的测试，以减少环境和人员对测试结果的影响。6.8试验结束后，查看显示屏试验结果界面，记录各个测试点的测试结果。7结果表示7. 1记录鞋腔内各个部位10min的温降，用℃表示，精确到0.1℃7. 2如果使用其他测试温度或时间间隔，应说明。7.3每个试样测试结果分别表示。8试验