QBT 1850-1993旋流沉清槽.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1850--93旋流沉清槽1 主题内容与适用范围本标准规定了啤酒旋流沉清槽的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于糖化后的热麦汁中的热凝固物与麦汁分离的旋流沉清槽（以下简称产品）。引用标准21GB 4237不锈钢热扎钢板GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 986埋孤焊焊缝坡口的基本形式与尺寸JB 2880钢制焊接常压容器技术条件GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T 13306　标牌JB 2536压力容器油漆、包装、运输QB 917制酒机械产品型号编制方法3　产品分类3.1品种产品品种按啤酒成套糖化设备每次糖化的热麦汁成品公称产量划分为14，（25），35.5，50，63，90m²等系列。注：带括号的品种系列不推荐采用。3.2结构型式产品结构型式按槽身和槽底形状划分，见表1。表1式代号构型结YZ圈柱形槽身，锥形槽底YP圆柱形槽身，倾斜度为2%折边平形槽底3.3型号3.3.1产品型号按QB917规定，由下述的三个单元组成。1994—06-01实施中华人民共和国轻工业部1993—10一05批准-16- QB/T 1850--93第三单元表示产品的主要蚕数：m第二单元表示产品的结构型式一第一单元表示制酒机械专业代号3.3.2型号第一单元为制酒机械专业代号，用大写汉语拼音jiu.（酒）的第个字母“J”表示。型号的第二单元按3.2条的规定。型号的第三单元为产品的主要参数，用啤酒成套糖化设备每次糖化的热麦汁成品的“公称产量×产品有效容积”表示，计量单位m°。3.3.3标记示例公称产量35.5m²，有效容积为40m，圆柱形槽身，锥形槽底的旋流沉清槽：旋流沉清槽　JYZ 35.5×40QB/T 18504技术要求4.1基本要求4.1.1产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2产品制造材料必须具有质量合格证明书，否则应在使用前对材料进行理化检验；合格的方能采用。外购件、外协件应有质量合格证明，方能进行装配。4.1.3产品主要部件槽盖、槽身和槽底采用不锈钢板制造，其机械性能和化学成分应符合GB 4237的规定。选用其他材料制造时，应符合相应的材料标准规定。4.1.4.产品使用应符合使用说明书的要求，并具备必须的工作条件。4.2焊接件要求4.2.1焊接件的焊缝型式与尺寸，应按设计图样要求，并应符合GB985及GB986的规定.4.2.2槽盖、槽身及槽底元件加工成形焊接质量a。槽盖和槽底按JB 2880中 4、5章的规定；b。槽身按JB 2880中第6章及第9章的规定。4.3装配质量4.3.1进（出）液管中心线对环形底座底面的平行度不大于2/1000mm，且管内壁与简体肉壁相切。4.3.2产品组焊后槽身中心线对槽盖和槽底中心线同轴度不大于03.5D/1000mm，大不得超过12mm。注：D槽盖端面和槽底端面的内直径。4.3.3槽身与槽底组焊后，槽底面倾斜度为2%，底面倾斜度允差不大于2mm4.3.4自动清洗装置运转必须平稳灵活。4.3.5人孔门应开关灵活，关闭严密。4.4.6槽身、槽底各自拼接及组对焊缝，应进行局部射线探伤检查，检查长度不小于焊缝总 17 QB/T : 1850--93长度的10%，检查结果应符合GB3323规定的Ⅲ级为合格。4.3.7槽体应按JB 2880的规定进行煤油渗漏试验，各焊缝不得有渗漏现象。4.3.8槽盖、槽身和槽底内表面焊缝应磨平抛光，其表面粗糙度与相邻母材基本·致，槽盖和槽身上部外露表面抛光；其表面粗糙度Ra最大允许值为1.6μm。对抛光面应作耐腐蚀的酸洗钝化处理。4.4表面涂漆.·：产品碳钢外表面涂漆应符合JB2536的规定，漆层应牢固，色泽应均勾，光滑平整，不得有皱纹专起泡和明显的流痕等缺陷。4.5产品可靠性4.5.1产品平均无故障工作时间不得少于40.00h。4.5.2产品首次大修期不少于40000h。4.5.3产品使用寿命不少于20年。4.5.4在用户遵守产品运输、储存、安装和使用规则条件下，产品自发货之日起18个月内（其中使用期不超过6个月），确因制造质量不良而损坏或不能正常工作时，制造厂应负责修理或更换零件。5：试验方法5.1用吊线锤方法检查产品的同轴度“以槽盖端面中心点为基准，向下吊一线锤，使其通过槽底端面中心点，测量槽身中心线对槽盖槽底中心线的同轴度，应符合4.3.2条的规定。5.2检查槽底倾斜度可用专用角度尺测量槽底与槽身间夹角的方法进行，应符合4.3.3条规定。*5.3．·用专用高度尺检查进.（出）液管对环形底座的平行度以底座为基谁，测量管端通过管子中心在水平（0°，180