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对岩土工程施工中深基坑支护问题的探讨 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：对岩土工程施工中深基坑支护问题的探讨 2 一、深基坑支护技术 2 1钢板桩支护 2 2深层搅拌桩支护 2 3排桩支护 2 二、建筑工程中常见的深基坑支护问题 3 1.边坡修理无法满足规范要求 3 2.施工与设计差异明显 3 三、工程概况 3 四、基坑支护的设计 4 五、基坑施工 4 1.钢管桩施工 5 2锚杆施工 5 3.挂网与喷射混凝土施工 5 六、结语 6 文2：浅析岩土工程施工中新技术的应用 6 1岩土工程施工新技术应用的重要性 6 2岩土工程施工中新技术的应用 7 2.1泥浆护臂钻孔灌注桩施工技术 7 2.2沉井施工技术 7 2.3喷射混凝土灌注技术 8 3结束语 9 原创性声明（模板） 9 正文 对岩土工程施工中深基坑支护问题的探讨 文1：对岩土工程施工中深基坑支护问题的探讨 一、深基坑支护技术 常见的深基坑施工技术有钢板桩支护、深层搅拌桩支护、排桩支护、地下连续墙、土钉墙、锚杆支护等，以下对其中最主要的几种做详细介绍。 1钢板桩支护 钢板桩由带锁口或钳口的热轧型钢制成，把这种钢板桩互相连接就形成钢板桩墙，被广泛应用于挡土和挡水。目前，钢板桩常用的截面形式有U形、Z形和直腹板形。钢板桩由于施工简单而应用较广，但是钢板桩的施工可能会引起相邻地基的变形和产生噪声振动，对周围环境影响很大，因此在人口密集建筑密度很大的地区，其使用常常会受到限制，而且钢板桩本身柔性较大，如加支撑或锚拉系统设置不当，其变形会很大，所以当基坑支护深度7m时不宜采用。 2深层搅拌桩支护 深层搅拌桩（水泥土墙）是利用水泥或石灰等材料作为固化剂，通过深层搅拌机械，将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体块体或墙体。这种支护结构多采用格栅形式，即重力坝式挡墙。当基坑支护安全等级属于二、三级时，基坑深度≤7m，且基坑边至红线间有足够的距离时，由于水泥土属不透水结构，因此既能挡土又能挡水，具有良好的防渗效果，在远离已建建（构）筑物和市政管线场地往往优先采用。 3排桩支护 排桩支护形式是指运用钢筋混凝土挖孔、钻孔灌注桩在柱列式间隔实施布置使其发挥挡土结构作用。柱列式间隔布置主要包括在桩和桩之间存在一定净距的疏排布置形式和桩与桩之间相切的密排布置形式。柱列式灌注桩发挥挡土维护结构时存在良好的刚度，如桩间土土质自立稳定性较差，应在桩间土采用水泥土搅拌法或高压喷射注浆法进行加固处理，同时到起防渗作用，且应在桩顶采用钢筋混凝土压顶梁，促使支护结构连接的可靠性。 二、建筑工程中常见的深基坑支护问题 1.边坡修理无法满足规范要求 在深基坑施工的过程中经常会出现欠挖或超挖等情况，主要是由于管理人员管理不到位和机械操作者的专业水平等因素造成的，导致开挖后的边坡表面平整度缺乏规则。在人工修整的过程中，因受到测量技术、工艺等方面因素的影响，导致经常出现欠挖或超挖情况，对深基坑支护工程的质量造成了极大的影响。 2.施工与设计差异明显 在深基坑支护工程施工过程中，经常会出现深层搅拌桩水泥量不足的情况。因此会对水泥土的支护强度造成影响，导致水泥土容易出现裂缝现象。另外，在工程施工过程中，经常会出现偷工减料的现象。深基坑设计中对挖土程序的要求比较高，以降低支护变形量，且要进行技术交底。但在实际的深基坑施工过程中，为了加快工程进度，只注视眼前利益，容易导致偷工减料情况的出现。在传统的深基坑支护设计中，根据平面应变问题进行处理；而在未进行空间问题处理前，则要根据平面应刻段进行设计。并适当调整支护的结构，以满足开挖空间的效应要求。在该方面的设计上，其与实际的工程施工之间有明显的差距。 三、工程概况 以某休闲购物广场施工工程为例，该工程总建筑面积13113m2，底下2层，基坑深度10.5m，安全等级为2级。该工程的地质情况良好，多为强风化泥质粉砂岩，具有较高的稳定性。该工程的地质体征自上而下分布为杂填土，松散，稍湿，厚度0.7～2.6m；碎石土，松散-中密，厚度0.8～1.7m；砂质粘性土，可塑，饱和，厚度1.0～1.8m；全风化泥质粉砂岩，可塑，饱和，厚度2.9～4.4m；强风化泥质粉砂岩，饱和，厚度6.6～8.6m。 四、基坑支护的设计 由于该建筑基坑的西侧有一侧为建筑物，为了更好的保护周围环境，确保工程的顺利进行，从经济性、技术性等方面为出发点，在工程地质的岩土层施工中采用钢管桩与锚喷支护施工。根据岩土工程勘察报告中的土层指标及开挖范围等方面进行分析，各个土层