QBT 2030-1994镀锌、镀铜低碳钢扁丝.pdf

OB中华人民共和国行业标准QB/T 2030—94镀锌、镀铜低碳钢扁丝1995-06—01实施199410—26发布中国轻工总会发布 中华人民共和国行业标准QB/T 2030-94镀锌、镀铜低碳钢扁丝1主题内容与适用范围本标准规定了镀锌、镀铜低碳钢扁丝（以下简称：扁丝）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于一般装订纸质包装箱等用途的扁丝。12引用标准GB 2283金属拉伸试验方法GB 238金属线材反复弯曲试验方法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表GB 5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS)法3 产品分类3.1按表面处理分3.1.1 镀锌代号为：Z。3.1.2镀铜a。电镀 代号为：T多b。化学镀代号为：H。3.2产品规格及极限偏差应符合表1的规定，其截面示意图见图1。表1: mm宽度厚规格极限偏差极限偏差bA+0.082.202.20 ×0.800.80- 0.10±0.031.851.85 ×0.60+ 0.050.60-0.101.05×0.601.05注：经供需双方协商，可生产表1中未列人的其它规格的扇丝。中国轻工总会1994-10-26批准1995—06--01实施1 QB/t 2030-94图13.3产品标记3.3.1标记BS-QB/T 2030-94bxh厚度宽度表面处理一扁丝3.3.2示例规格为2.20×0.80（即宽度为2.20mm、厚度为0.80mm）的表面镀锌低碳钢扁丝扁丝BS-Z2.20 ×0.80 QB/T 2030—944技术要求4:1扁丝的规格及极限偏差应符合3.2条的规定。4.2机械性能4.2.1抗拉强度不得低于450N/mm²。4.2.2弯曲次数不得低于 6次。4.3耐腐蚀性能镀锌痛丝经2 h、镀铜扁丝经1.5h中性盐雾试验后，基体金属不得有锈点。4.4表面质量4.4.1表面应呈基本一致的金属光泽，不得有裂纹、锈点、露底（焊接处除外）、明显划痕等缺陷。4.4.2在扁丝宽度方向上不允许有急弯现象。4.4.3在1m长度内，扁丝宽度方向上不得有超过50mm的弯曲。4.4.4每盘扁丝应排列整齐，应由一根丝绕成，允许焊接一处。焊接处应平整，该处检验时不作判别不合格的依据。4.5重量每盘扁丝重量应为2.5±0.3kg，以10盘为一箱，每箱允许有一盘重量不低于1.5kg的小盘，每箱净重不得低于25kg。注：经供需双方协商，可生产其它盘重的扇丝2· QB/T 2030—944.6每盘扁丝捆扎内径为068±2mm，厚度不得低于34mm，每盘扁丝捆扎示意图见图2.扎内径原度图25试验方法5.14.1条用示值为0.01mm的量具在扁丝任意3处（头尾100mm内除外）互相垂直的两个方向测量。5.2机械性能5.2.14.2.1条抗拉强度按GB228进行，从同一盘内任意处抽取长度为200mm的试样三根，取测试数据的算术平均值。5.2.24.2.2条弯曲次数按GB238进行，抽取一根试样。5.34.3条耐腐蚀性能按CB 5938进行，试样长度不得低于500mm。5.4表面质量5.4.14.4.1、4.4.2、4.4.4条表面质量用目测进行。5.4.24.4.3条宽度方向上的弯曲用示值为0.5mm的钢直尺按图3进行。wuoss1m图35.54.5条重量用示值为0.2kg的衡器进行。5.64.6条外形尺寸用示值为0.5mm的钢直尺进行。6检验规则产品质量检验分为逐批检验和周期检验。 QB/T 2030—946.1逐批检验的抽样方案和检查判定规则6.1.1每批产品出厂前，都应按标准规定的逐批检验项进行检验，批检验应符合CB2828的规定。6.1.2逐批检验采用特殊检查水平S--3正常检查次抽样方案。不合格类别、检验项目、合格质量水平（AQL）按表2规定（以盘为单位）。表2不合格类别检验目AQL项检验条款规格、偏差4.1B抗拉强度6.54.2.1弯曲次数4.2.2外观、急弯、焊头4.4.1、4.4.2、4.4.4李曲度4.4.3c10重量4.5外形尺寸4.66.1.37.1、7.2条每批抽查2箱均应符合要求。6.2周期检验的抽样方案和判别规则6.2.1周期检验应衍合GB 2829的规定。6.2.2在产品连续批量生产条件下每半年应进行一次周期检验。6.2.3周期捡验采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案、检验项目、检验条款、判别数组、样本数和不合格质量水平（RQL）按表3规定。裘8检验项目检验条款RQL样本数AcRe1耐腐蚀性能4.325656.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应按标准中规定的技术要求全部进行检验（必要时由双方协议，可增加试验项目）。a。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，b。正式生产后，如结构、