主题09螺纹联接与螺旋传动.pdfVIP

9 螺纹联接与螺旋传动 单元2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 单元3 螺纹联接的强度计算、螺纹的材料和许用应力 单元4 螺纹联接的预紧和防松、提高螺栓强度的措施 单元5 螺旋传动、滚动螺旋简介 9 螺纹联接与螺旋传动 学习重点 1、螺纹的参数 2、螺纹的基本类型 3、螺纹紧固件 4、螺旋副的自锁 5、螺纹联接的强度计算方法 6、螺纹材料的有关知识 7、螺纹联接的预紧和防松 8、提高螺栓强度的措施 9、提高螺栓强度的措施 一、螺纹的分类 按螺纹形成的表面不同，螺纹有内螺纹和外螺纹，二者共同组成 螺旋副，用于联接或传动。按 的形状，螺纹可分为圆柱螺纹和圆 锥螺纹。按螺纹螺旋线方向，螺纹又可分为左旋螺纹和右旋螺纹，如 下图所示，将螺旋体的轴线垂直放置，螺旋线的可见部分自左向右上 升的，为右旋螺纹，反之为左旋螺纹。按螺纹线数的不同，螺纹可分 为单线螺纹、双线螺纹和三线螺纹，如下图所示，单线螺纹一般用于 联接，其他用于传动。按螺旋牙型的不同，螺纹可分为三角形螺纹、 矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹和管螺纹等。 一、螺纹的分类 二、机械制造常用螺纹的特点和应用 1、普通螺纹 普通螺纹的牙型角α为60°，当量摩擦系数大，自锁性能好，主要 用于联接。普通螺纹按螺距大小分为粗牙和细牙。粗牙螺纹是普通用的 联接螺纹；细牙螺纹的螺距小，螺杆强度较高，自锁性能更好，常用于 承受冲击、振动及变载荷或空心、薄壁零件上及微调装置中。其缺点是 牙小、相同载荷下磨损快，易滑扣，如图所示。 二、机械制造常用螺纹的特点和应用 2、矩形螺纹 矩形螺纹的牙型为正方形，牙侧角β＝0°。螺纹牙根部削弱 大，强度小，传动效率高，适用于传动，如千斤顶、小型压力机 等。螺旋副磨损后，间隙难以修复和补偿，使其传动精度降低， 且精确制造 ，对中精度低，如图所示。 二、机械制造常用螺纹的特点和应用 3、梯形螺纹 梯形螺纹的牙型角α ＝2β＝30°，效率略低，但牙根强度较高， 易于制造，易于对中。采用剖分螺母，还可利用径向位移以消除因磨 损而造成的间隙。因此，梯形螺纹在螺旋传动中应用最普遍。通常用 于传动，如机床丝杠等，如图所示。 二、机械制造常用螺纹的特点和应用 4、锯齿形螺纹 锯齿形螺纹的牙型角α＝33°，工作边的牙侧角 β＝3°，非工作 斜角β＝30°。锯齿形螺纹的 传动效率及强度都比梯形螺纹高，在外螺纹牙根处 有相当大的圆角，以减少应力集中，增加了根部强 度。螺纹副的大径处无间隙，便于对中。它综合了 矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点，能 承受较大的载荷，但只能单向传动。适用于起重螺 旋、螺旋压力机、大型螺栓联接 （ 压机立柱） 等单向受力的传动和联接机构中，如图所示。 二、机械制造常用螺纹的特点和应用 5、圆柱管螺纹 圆柱管螺纹的牙型角α=55°，是用于管件联接的三角螺纹，管子 内径为公称直径。螺纹密封性好，适用于压强在1.6MPa以下的管路联 接，如图所示。 二、机械制造常用螺纹的特点和应用 6、圆锥螺纹 常用的圆锥管螺纹牙型角为55°和60°，螺纹均匀分布在1 ∶16的 圆锥管壁上。圆柱管螺纹以管子内径为公称直径，螺纹面间没有间隙。 内、外螺纹面间没有间隙，使用时不用填料而靠牙的变形来保证螺纹联 接的紧密性。常用于高温高压系统的管件联接，如图所示。 三、螺纹的主要参数 以圆柱普通螺纹 （见图）为例来介绍螺纹的主要参数 三、螺纹的主要参数 d—螺纹大径。与外螺纹牙顶 （或内螺纹牙底）相切的圆柱的直 径，在标准中规定它为螺纹的公称直径。 d —螺纹小径。与外螺纹牙底 （或内螺纹牙顶）相切的圆柱的 1 直径，常用此直径计算螺纹断面强度。