工作面直接堵漏注浆治水技术在含水石英砂岩中的推广与应用.doc

工作面直接堵漏注浆治水技术在含水石英砂岩中的推广与应用 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：工作面直接堵漏注浆治水技术在含水石英砂岩中的推广与应用 2 一、工程概况 2 二、石英砂岩段治水方案的比较与选择 2 1、工作面预注浆 2 2、工作面直接堵漏注浆 2 3、不治水强行掘砌，成井后壁后注浆 3 4、冻结法施工 3 2工作面直接堵漏注浆。 3 三、注浆流程 3 四、注浆施工 4 五、注浆结束标准 4 六、钻注过程中出现的问题及处理办法 4 七、结束语 5 文2：千米立井工作面注浆技术应用 6 1 工程概况 6 三次出水的共同特征 7 2 工程施工 8 3 预注浆成果 9 4 经济效益及影响 10 原创性声明（模板） 11 正文 工作面直接堵漏注浆治水技术在含水石英砂岩中的推广与应用 文1：工作面直接堵漏注浆治水技术在含水石英砂岩中的推广与应用 一、工程概况 凤凰山铁矿副井井净直径Φ7.5m，井深1222m，施工到195m处泥灰岩段出现涌水，涌水量40m3/h，施工到231m处石英砂岩时，涌水量增大到56.8m3/h，经井壁壁后注浆，井筒涌水量减少到8.2m3/h。 石英砂岩段起止深度216-274m，岩层厚度58m，岩层总体走向为北北东，倾向东；岩石坚硬，粒状结构，块状构造，岩体破碎，工程地质条件差；节理裂隙发育，裂面不平直，黄色钙质薄膜充填，透水性好，通过察看井检孔岩芯岩性、井检孔地质柱状图和相邻井筒揭露的水文地质条件，综合分析：副井231m-274m段含水石英砂岩段，预测井筒涌水量在100m3/h。 二、石英砂岩段治水方案的比较与选择 1、工作面预注浆 优点：①常规的治水办法，具有成熟的经验；②对深井基岩多层含水层注浆具有针对性，比较地面预注浆、冻结法可少打钻，缩短施工期，节约成本； 缺点：①坚硬的或破碎的岩性打钻速度慢，容易发生孔内事故，工期长；②对高角度裂隙或裂隙连通性差的地层，需多布孔，造孔工程量大；③钻孔与掘砌转换工期多，造成矿建窝工；④需施工止浆垫工作台。 2、工作面直接堵漏注浆 优点：①工艺简单，使用正常伞钻造孔，注浆使用吊盘注浆机；②不施工止浆垫，节约时间和成本；③矿建工人发现炮眼涌水，直接注浆堵水，不发生工序转换与窝工；④工作面可多打孔，打眼时间短，孔径小、耐高压、见效快。 缺点：①工作面易发生跑浆；②出现涌水量大，砸管不及时，井筒排水泵量小，易发生淹井。 3、不治水强行掘砌，成井后壁后注浆 鉴于壁后注浆经验，采用先强过后治水方案，涌水量大，工作条件差，具有不安全因素，进度缓慢，10-20m/月，混凝土质量得不到保障，麻面多，壁后注浆上下提升吊盘拆风水管路、打孔、复注，工序复杂，占用人员多，劳动强度大，注浆周期长，材料浪费严重，井壁承担侧压力大，存在多个隐患。 4、冻结法施工 井筒已施工到231m，井下空间小，不利于冻结孔施工，冻结管路布设困难，不适合局部冻结，未提前建设冻结站，需要的准备期长，施工费用高。本井筒石英砂岩的特点是岩石坚硬，潜孔钻机造孔每小班（8h）进尺15-25m，且时常发生砂粒岩粉埋钻事故；裂隙不联通，裂隙内含细沙，阻碍浆液的扩散，注入量少、升压快。鉴于以上条件，该地层需多打孔，注浆使用高压力，故选择方案 2工作面直接堵漏注浆。 三、注浆流程 钻孔工序施工按施工顺序进行钻孔，后序钻孔兼做探水孔。注浆工作台设在下层吊盘，下完注浆管一切正常后开始压水、注浆，浆液浓度按从稀到浓的原则，时刻注意压力表读数变化，达到设计终压后，持续20-30min后可停止注浆。每次注浆段高为6m，为保证下序注浆有足够岩帽，每次放炮段高控制在3.5m以内；下循环施工依据探水结果决定施工方式，若12个6m深探水孔无涌水，则可直接进行小段高放炮作业，若探孔内有涌水，则先进行炮孔预注浆施工，后进行小段高放炮掘进。 四、注浆施工 钻注施工应逐一进行，以防注浆时两孔窜浆降低注浆工效；开始时先注水20min以上，而后进行单液注浆，当吸浆量大、压力不上升、浆液注入量大于10m3时，采用间歇注浆或停止注浆，待注浆结束16h后，用φ32mm钻头再进行扫孔复注，直至钻孔达到设计注浆结束标准。最后应根据各孔注浆的效果，决定是否需要增加探水注浆孔。 五、注浆结束标准 1）各注浆孔的注浆压力达到终压，浆液注入量小于30-40L/min，稳定时间：单液水泥浆20-30min，水泥-水玻璃双液浆10min，可结束该孔的注浆工作； 2）各注浆孔的涌水已封堵、无喷水，且其涌水量小于施工设计规定。 六、钻注过程中出现的问题及处理办法 1、工作面发生跑浆：降低注浆压力，采用小流量注浆，同时