SYT 6770.2-2010非金属管材质量验收规范 第2部分：钢骨架聚乙烯塑料复合管.pdf

ICS 75 - 010P 71备案号：29439—2010中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6770.2--2010非金属管材质量验收规范第2部分：钢骨架聚乙烯塑料复合管Quality acceptance code of non -- metalic pipe-Part 2: Steel skeleton polyethylene plastic composite pipe2010一1001 实布发布国家能源局 SY/T 6770. 2--2010次目前言量业量..........范围1 2规范性引用文件术语和定义3x技术要求5试验方法6检验规则$ SY/T 6770.2—2010前 言SY/T6770一2010《非金属管材质量验收规范》分3个部分。第1部分：高压玻璃纤维管线管；一第2部分：钢骨架聚乙烯塑料复合管；-第3部分：塑料合金防腐蚀复合管。本部分为SY/T6770--2010的第2部分。本部分由石油工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位：大庆油田工程有限公司、哈尔滨工业大学星河实业有限公司、大庆油田昆仑集团有限公司、中国石油管材研究所。本部分主要起草人：张丽、曲良山、李双林、杜树斌、牛铭昌、林宝清、符中欣、庄清泉、李小红。本部分由大庆油田工程有限公司负责解释。I SY/T 6770.2—2010非金属管材质量验收规范第2部分：钢骨架聚乙烯塑料复合管1范围SY/T6770的本部分规定了钢骨架聚乙烯塑料复合管（以下简称复合管或SRPE）的术语和定义、技术要求、试验方法及检验规则。本部分适用于按HG/T3690生产的油田用钢骨架聚乙烯塑料复合管在用户验收时的质量检验，但不包含产品设计和产品出厂检验时必须进行的相关检测项目。2规范性引用文件下列文件中的条款通过SY/T6770的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T 8806‧塑料管道系统‧塑料部件尺寸的测定HG/T3690工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管3术语和定义下列术语和定义适用于SY/T 6770 的本部分。3.1公称压力 nominal pressure管材在20℃条件下输送液体时（预期使用寿命50年）允许使用的最大压力。4技术要求4.1外观管材内表面应光滑、平整，无明显划伤；管材外表面允许呈螺纹状自然收缩状态，允许有少量局部轻微的自然收缩造成的小的凹凸，不允许有明显的划痕、气泡、杂质、颜色不均等缺陷。管材两端应切割平整，与管轴线垂直。4.2 尺寸4.2.1^公称内径、壁厚及极限偏差、公称压力公称内径、壁厚及极限偏差、公称压力应符合表1的规定。4.2.2压力折减系数在输送20℃以上水时，复合管的最大许用压力应用表2所示的折减系数乘以表1所示的公称压力确定。4.2.3公称内径平均极限偏差复合管的公称内径平均极限偏差应符合表3规定。4.3不圆度管材不圆度应不大于管材平均外径的5%。1 SY/T 6770.22010表1 复合管公称内径、公称压力、公称壁厚及极限偏差公称压力，MPa公称内径DN1. 02. 54. 01.6mm公称壁厚e及极限偏差，mm50 10. 6 1.69. 0± 1.4659. 0寸 1.410. 6 1. 6809. 0# 1.411. 7± 1. 89. 0 1.410011. 7±1.8125 10. 0+ 1.511. 8 1.815012. 0 1. 812. 0 1. 8一12. 5± 1.912. 5± 1.920012. 5± 1.912. 5± 2.425012. 5± 1.912. 5* 2.430035015. 0# 2.315. 0 2. 915. 0# 2.315. 0 2. 940016. 0+ 2. 445016. 0+ 3.116. 0g 2. 450016. 0t 3.120. 0+3600注：表中壁厚为复合管生产后的原始壁厚。表2公称压力折减系数温度t020203030≤404050506060t≤707080℃公称压力1. 000. 950.900. 860.810.700.60折减系数表3复合管的公称内径平均极限偏差单位为毫米（mm)公称内径506580100125150200250300350400450500600DN平均极± 0. 4|±0.4±0.6±0.6±0.8±1.0±1.2±0.6±1.2±1.6±