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《流动式起重机的吊装计算》专题培训 流动式起重机主要有履带起重机、汽车起重机、全地面起重机等等。特点:适用范围广,机动性好,可以方便地转移场地,但对道路、场地要求较高,台班费较高。适用范围:适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装,作业用期短。 一、起重机的基本参数 主要有吊装载荷、吊装计算载荷、工作幅度、起升高度、额定起重量等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。 1.吊装载荷 吊装载荷包括： (1)被吊物(设备或构件)在吊装状态下的重量G1； (2)吊、索具重量G2(流动式起重机一般还应包括吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量)。 2.吊装计算载荷 (1)动载荷系数 起重机在吊装重物的运动过程中对起吊索具附加载荷而计入的系数,称为动载荷系数。在起重吊装工艺计算中,一般取动载荷系数K1=1.1。 (2)不均衡载荷系数 多台起重机或多套滑轮组等共同抬吊一个重物时，由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷,或者由于工作不同步,各分支往往不能完全按设定比例承担载荷,称为不均衡载荷系数。一般取不均衡载荷系数K2=1.1~1.25。 (3)吊装计算载荷 在起重工程的设计中,多台起重机联合起吊设备,吊装载荷与动载系数、不平衡载荷系数乘积,就是吊装计算载荷(也称计算载荷),计算载荷的一般公式为: Qj=K1×K2×(G1+G2) 式中:Qj一计算载荷； (G1+G2)一吊装载荷。 采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过自身额定起重量的80%。 3.工作幅度（起重工作半径） 工作幅度即工作半径，是指起重机回转中心与吊钩中心之间的水平距离。 根据场地站位环境（包括道路、邻近建筑物、障碍物等），吊装对象的外形尺寸，吊装物起止位置等等，来确定选择起重设备的工作半径。 4.起升高度 最大起重高度应满足下式要求： （设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度） 此高度计算公式前提是设备基础或就位建筑物正负零标高，与起重机站位在同一水平面。 所需臂长…… 4.流动式起重机的特性曲线 反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。它是选用流动式起重机的依据。 5.额定起重量 在一定的回转半径和臂长条件下,起重机能安全起吊的重量。依据起重机特性曲线表，查得工况的额定起重量应大于计算载荷。 25t吊车定额性能表 工作幅度（m） 主臂 Ⅰ缸伸至100%，支腿全伸，侧方、后方作业14t配重 12.3 14.7 21.3 25.8 30.3 34.8 39.3 43.8 47.5 3.0 25000 25000 3.5 25000 25000 4.0 24800 24000 20400 4.5 23600 23000 19100 18600 5.0 23000 21500 18100 17800 5.5 21000 19400 17100 16800 6.0 19000 17500 16200 15900 12500 6.5 17000 15900 15400 15100 12500 7.0 15000 14500 14600 14500 12500 9000 8.0 13000 12300 13000 13300 12200 9000 9.0 10500 11000 11800 11300 9000 10.0 9000 8900 9700 10200 8500 6100 二、起重机的选用步骤 (1)根据被吊装设备或构件的外形尺寸、就位位置、现场具体情况,在符合吊臂与被吊物(平衡梁)之间安全距离的前提下，确定起重机的站车位置，即确定作业半径； (2)根据起升高度和作业半径,确定所需臂长； (3)根据上述已确定的作业半径(回转半径)、臂长,依据起重机的起重性能表,确定起重机的额定起重量； (4)如果起重机的额定起重量大于计算载荷,则起重机选择合格,否则重新选择。 三、吊具种类与选用 （一）钢丝绳 起重吊装作业常用钢丝绳为多个绳股围绕一根绳芯捻制而成的多股钢丝绳，钢丝绳是由高碳钢丝制成。大型吊装应符合《重要用途钢丝绳》GB 8918-2006要求的钢丝绳。起重吊装常用钢丝绳的规格有6×19+FC(IWR)、6×37+FC(IWR)、6×61+FC(IWR)三种,其中6代表钢丝绳的股数,19(37、61)代表每股中的钢丝数,“+”后面为绳股中间的绳芯,其中FC为纤维芯、IWR为钢芯。 同等直径下,6×19钢丝绳中的钢丝直径较大,强度较高,但柔性差,常用作缆风绳和吊索；6×61钢丝绳中的钢丝最细,柔性好,但强度较低,常用来做滑轮组跑绳和吊索。 做吊索时，若采用2个以上吊点起吊时,每点的吊