TWI-JM-工作改善课件.pptx

质量管理部-杨孟杰;;现场的问题归类;TWI培训的重要性与内容;什么是TWI;TWI的产生;TWI在二战给美国带来的贡献;没有干劲 ;TWI的基本框架;TWI的作用;TWI的重要作用;T.W.I.的理念;　　 这是一种针对作业的现状加以细分、检讨、删除不必要的东西、将必要的部分加以合并，或重新改善组合成更好的顺序并简化流程，可以比现在更有效地活用工作场所的劳力、机械、设备、材料的技巧。而且也可以将工作做得更完全、更容易、更快，这种技巧是督导人员解决工作场所的问题、提高生产的效率所必需的。 ;工作改善的四个阶段; 工作改善的第一步，就是通过工作分解，将现行作业的实际状况，正确地、完整地加以记录，掌握与作业有关的所有事实。 A、工作分解的目的是什么 掌握完整正确的实际状况。 发现改善的必要点。 将每一个细目，按顺序毫无遗漏地加以调查。;16;17;F、在什么场所进行工作分解 工作分解必须要在现场一面观察一面进行。单凭假定和想象是不能掌握事实真相的。;19;20;工 具 是否利用了适当的工具？ 有没有更好的治具？ 作业员持有哪些工具？ 量规、治具、装置是否已准备妥当？; 安 全 作业是否容易而且安全？ 作业员是否充分理解安全规则与灾害预防方法？ 是否使用了正确的安全装置？ 是否想到事故会造成劳动力、机器和材料的浪费？ ; 配 置处理的次数是否在最低限度？移动距离是否在最低限度？可利用的场所是否已全部使用？通路的宽度是否足够？; 整理整顿 作业场所与材料场所的秩序是否良好？ 取放材料是否有弯腰，走动，转身等大幅度动作？ 不良品放置场所能否作为作业员、机器的作业平台之用？ 不需要的物件是否都收拾好了？ 处理不良品、报废品等是否方便？ 必要的物件有没有放置在正确的场所？;25;26;27;IE四方法取消;合并;对象发问着眼点;简化;32;33;案例实演(无线电屏蔽板制作);第一步：工作分解;第一步：工作分解;第一步：工作分解（续表）;第二步：就每个细节做核查;;如果铜板在作业台附近则不需要;铆钉机的旁边;铆钉机的旁边;铆钉机的旁边;铆钉机的旁边;第二步：就每个细节做核查;第二步：就每个细节做核查(续表）;;;第三步：构建新方法之去除（Eliminate）;;第三步：构建新方法之合并（Combine）;第三步：构建新方法之重组（Recombine）;○;第三步：构建新方法;;理解;工作改善的四个阶段;改善的必要性;LOGO