柴油发电机组操作规程.doc

柴油发电机组操作规程 一、柴油发电机组操作规程 项 目 操 作 步 骤 1.1 检查机油油位、冷却液液位、燃油油量。检查并排除发动机的“三漏”现象。 1.2 检查电气线路连接是否可靠，是否存在破皮、短接等漏电、短路隐患; 启 动 1.3 断路器合分闸手柄是否处于分闸状态。蓄电池电缆连接是否正确、可靠。 1.4 检查清洁机组，冷却风扇周围不能有任何易动物品，排气系统周围不能有易燃物。 前 1.5 如果机组第一次启动或较长时间停用后再次启动，应先用手压油泵排尽燃油系统中的空 气。 2(1手动模式启动:设置手动模式，再按下手动启动按钮，机组启动。 2(2如果发动机在预设时间内启动失败，控制器将自动断开马达电源，间歇预设时间后再 次启动;如果在预设启动次数内启动失败，则该启动程序终止，出现启动失败警告，并且 启 同时声光报警。此时应查明原因，并予以排除后再进行启动操作。 2(3自动模式:设置自动模式，控制器依据远程控制信号，控制机组实现自动启动和停机。 动 2(4机组启动后，马上检查机油压力(不小于2.0 bar)、若油压过低或无显示，须立即停 机检查。 2(5请参阅《控制系统使用说明书》 3(1机组启动后检查机油压力、冷却水温、频率、电压等机组运行参数是否正常，并再次 检查机油液位是否在规定刻度范围内。若不足，则须及时添加。 运 行 3(2机组在额定转速下，空载运行5分钟左右，检查无异常状况，即可合闸向负载供电。 环境温较低时，需要空载暖机，水温升至50~60?后再合闸带载。严禁超载。 中 3(3机组运行时须有专人值守，每15,30分钟记录一次运行参数及环境温度。 3(4连续运行时，每8小时检查一次机油液位。 正常停 4、1停机前须机组完全卸载、分闸，空载运行3分钟后，自动或手动使机组停机。 机 5(1当发生下述异常状况时，可迅速采取紧急停机:a、机油压力突降至2 kg/cm2以下而紧急停未自动停机;b、冷却水温在5分钟内急剧升至100?以上而未自动停机;c、油管断裂、喷 油等;d、现场明显出现火险、电击、爆炸等危险;机组运行极不平稳，排烟异常。 机 5(2按下紧急停机按钮，机组立即停机。 特别提示: 6(1机油第一次更换时间为50~100小时，以后每200小时或6个月(时间已先到为准)更换一次，更换机油的同时须更换机油滤清器。本公司推荐机油品牌:加实多、美孚、壳牌等、CF、CF-4或以上级，粘度级别:SAE 15W-40(视环境温度情况选择合适粘度的润滑油)。 6(2柴油滤清器每500~800小时(视柴油质量和清洁程度)或6个月更换一次(时间已先到为准)。 6(3在进气压力指示器显示红色时更换空气滤清器。 6(4遵照《柴油机操作手册》执行。 二、机组的维护保养 机组在使用过程中,应由专人负责日常维护和定期保养,使机组达到最佳性能、延长使用寿命: 1、 柴油机新机及大修后进行50小时磨合运行,柴油机磨合期间,不要带过高负载运行?75%,勿使发动机以恒定的转速长时间地运行。 2、 每次开机前,应认真检查,如机油油面、冷却液液面、燃油、空气滤清器的进气阻力指示器标记及散热器、中冷器芯子是否堵塞等。 3、 机组每次工作后,须打扫卫生,将油污擦拭干净,使用过的工具、附件擦净后，放回原处。不准用硬物敲打、划碰机组内、外油漆，如油漆脱落应及时补漆。 4、 经常检查电气元件、导线的连接情况，以防短路、断路、接触不良现象，每月检查一次电气线路绝缘电阻，定期检查发电机的轴承情况。 5、 清洁空气、柴油、机油滤清器。(一般情况下机组运行200h或备用状态下6个月，必须保养，时间以先到为准) 6、 经常检查并紧固执行机构(如停机电磁铁和各种接线的紧固螺钉、三角皮带)以及各种连接的紧固螺钉，检查各机械连接部位是否牢固、润滑是否良好，有无“三漏”(漏油、漏水、漏气)，根据使用时间、燃油含硫量和机油品质定期按柴油机使用手册规定更换机油。 7、 对于不经常使用的机组应每星期运行一次(有条件者可带50%以上额定功率的负载),以0.5h为宜,试运行时,应尽可能让所有操作件都相应运作,使机组保持良好的运行状态。机组如长期停用(2个月以上)，之前应作全面检查，维修保养后再按正确程序封存(具体封存技术资料请向供应商索取)，重新起动时，需启封。 8、 用户如用自备充电器对蓄电池充电,充电时应断开蓄电池与起动电机的连线,以防损坏控制系统。 9、 及时作好日常运行记录,将有助于掌握运行状态、发现故障前兆、消除设备隐患，如出现事故有助于诊断事故原因、节约维修时间。建议运行日记记录下列内容:日期、环境温度、操作者姓名、电压U、U、U、电流A、B、C、水温、ABBCCA 油温、油压、燃油耗、机油耗(或燃油、机油、冷却液补充量