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质量失败成本统计与分析报告 广东远见精密五金股份有限公司于9月份发布了质量失败成本统计与分析报告，以下是报告内容： 一、成本统计 本月销售收入为165万元，不良质量成本额为3万元，所占比例为1.8%。 本月发生数 项目 损失内容 金额占% 1、报废损失 内部 2、返工损失 环境、材料、人员质量意识差因果 2.5% 3、因质量问题导致的停工损失 成本 5% 4、质量事故处理费 合计 3% 1、质量处罚 外部 2、质量事故处理费 成本 1.5% 3、损失费 合计 0.3% 二、原因分析 经过分析，发现造成质量失败成本的原因主要有以下几点： 1. 未能按程序流程操作； 2. 材料污染； 3. 防范措施薄弱； 4. 未对关键设备储料罐加以控制，造成使用错误； 5. 产品生产周期过长，产品放置时间久，没有防护到位，导致产品严重生锈。 三、结论与纠正措施 针对以上原因，公司制定了以下结论与纠正措施： 结论：产品安排在一周内生产完成，包装完成后，入库防护，减少产品生锈报费。 纠正措施：编制审核批准设备方法，加强材料污染防控，加强关键设备储料罐的控制，提高员工质量意识，加强防范措施。