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金属构造设施与安装工程 金属构造设施与安装工程 PAGE/NUMPAGESPAGE/NUMPAGES 金属构造设施与安装工程 金属构造设施及安装工程 本工程金属构造部分主要有：闸门安装；启闭机安装； 6.1铸铁闸门的安装 引用标准和规程规范 1、《钢构造高强度螺栓连结的设计、制造及安装及查收规程》JGJ82-91； 2、《水工金属构造防腐化规范》SLl05-95； 3、《水利水电工程启闭体制造、安装及查收规范》DL/T5019-94； 4、《水电水利工程钢闸门制造安装及查收规范》DL/T5018-2004。 5、《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》DL/T835－2003。 5.2闸门门槽埋件的安装 1、埋件安装工艺流程 埋件安装工艺流程见图。 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图 .专业word可编写. 埋件盘点检查施工准备 底坎丈量控制点设置 底坎吊装就位、调整、加固 丈量、检查、查收 砼回填 复测 轨道（门楣）丈量控制点设置 轨道（门楣）吊装就位、调整、加固 节间连结 丈量、查收 砼回填 复测 补涂涂料 检查查收 6.3闸门的安装 .专业word可编写. 1、平面闸门安装工艺流程 平面闸门安装工艺流程见图2-2。 2、安装前准备工作 1）进行图纸审查，拟订施工组织设计、焊接工艺、质量保证举措以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。 2）盘点闸门及其配件的数目，检查闸门构件在运输、寄存过程中能否有损害，检查各构件的安装标志，保证装置正确。 3）检查门叶的几何尺寸，若有超差应拟订举措（经监理人同意）修复后进行安装。 4）安装用各样工用具齐备，丈量工具经有关部门校验并在有效使用期内。 5）在闸门拼装部位（门槽顶部平台）安装锁定梁，梁顶部支承部位用水平仪丈量调 平。 平面闸门安装工艺流程图 图2-2 .专业word可编写. 工艺文件拟订 施工前准备门叶及其配件盘点、检查 锁定梁或支撑梁安装、调平 丈量、查收 门叶运输、吊装、调整 丈量、查收 节间销轴（高强螺栓）连结 尺寸丈量 安装焊缝及涂层损坏处补涂装 质量检查 水封及支承零件等安装、调整 丈量、查收 静均衡试验 无水启闭试验 有水启闭试验 整体查收 3、运输及吊装 吊车运输及吊装。 4、门叶拼装 门叶现场拼装采纳水平拼装。 .专业word可编写. 门叶吊装到位后，在门叶及吊头上悬挂钢线并采纳水平仪等仪器进行整体调整，检查 各项控制尺寸合格后，进行暂时固定，穿销或进行高强螺栓连结或焊接。 拼装后的闸门各项尺寸偏差要求要切合施工图纸及DL/T5018-93规范的要求。 5、穿销、高强螺栓连结 按图纸要求穿销连结。 螺栓联接时先用一般螺栓对称进行固定，而后依据高强螺栓施工工艺要求进行高强螺 栓的联接，用扭力板手或电动板手施拧，合格后进行抽查。扭力板手使用前需进行校验， 合格后方准使用，用以施工和检验的扭力板手不该使用同一把板手。 闸门门叶构造连结完成，经过丈量校订合格后，调试或安装支撑零件等，挂线调整所 有主支承面，使之在同一水平面上，偏差不得大于招标文件及施工图纸的规定。 6、水封安装 按设计图纸及厂家要求安装闸门水封。 7、防腐 闸门工地焊缝及破坏部位补防腐，按招设计图纸及有关标准履行。 8、静均衡试验 闸门用启闭机自由吊离锁定梁100mm，经过滑道中心丈量上、下游方向与左、右方向 的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不该超出门高的1/1000，且不大于8mm。当超出时，应 予配重调整，切合标准后方可进行试槽。 9、平面闸门试验 闸门安装完成，对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认吊头、抓梁等动作灵巧可 靠；充水装置在其行程内起落自如、封闭优秀；吊杆的连结状况优秀。同时还应检查门槽 内影响闸门下闸的杂物等能否清理洁净，而后方可试验。平面闸门的试验项目包含： （1）无水启闭试验 在无水的状态下，闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验。试验前在滑道支 承面涂抹钙基润滑脂，闸门降落和提高过程顶用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触 .专业word可编写. 面。试验时检查滑道的运行状况、闸门起落过程中有无卡阻现象、水封橡皮有无损害。在 闸门全关地点，应付闸门水封进行漏光检查，止水处应严实。 （2）充水试验和静水启闭试验 本项目在无水启闭试验合格后进行，检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情 况。试验时检测闸门在运行中有无振动，闸门全关后底水封与底坎接触能否平均。 （3）在有条件时，闸门应作动水启闭试验。 10、平面闸门安装质量要求 平面闸门安装质量要求按招标文件及有关国家规范的要求履行。 （1）整扇闸门的滑道承压面在同一平面内 ，其平面度偏差≤1mm。 （2）滑道承压面与止水座基准面的平行度偏差 ≤0.5mm。 （3）吊耳孔的纵横向中心线距离的同意偏差为 ±0.5mm： （4）吊耳