氧化铝修订版.pdfVIP

1.氧化铝在水合物是构成矿物各种类型铝土矿的主要成分，包括三水型、一水型 和铝胶。 2.铝土矿中主要含铝矿物为三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石，铝土矿的有用 成分是氧化铝，杂质有氧化硅、氧化铁、氧化钛，还有少量钙镁的碳酸盐及钠、 钾、铬、钒、镓、磷。 3.衡量铝土矿质量的标准：a.铝硅比(A/S矿石中全部氧化铝含量与氧化硅含量 的重量比)，b.氧化氯含量c.铝土矿的矿物构型。三水铝石最易被苛性碱液溶出， 一水软铝石次之，一水硬铝石的溶出条件最苛刻。我国铝土矿的特点：高铝高贵 低铁。铝硅比在4-7之间。 4.铝酸钠溶液的分子比（NaO：AlO 分子比MR）MR=1.645NaO/AlO(重量比) 2 2 3 2 2 1.645为AlO 分子量与NaO分子量的比值，NaO，AlO 为溶液中为溶液中NaNaO，AlO 的 2 3 2 2 2 3 2 2 3 浓度。 5.影响铝酸钠溶液稳定性的因素，铝酸钠溶液的分子比，铝酸钠溶液的浓度，溶 液中所含杂质。 6.含硅矿物是铝土矿中最主要的杂质，SiO 含量 1.0-20.0%之间，有蛋白石、石 2 英、高岭石、叶蜡石、云母、长石。铝土矿中含铁化合物、氧化物、硫化物和硫 酸盐，碳酸盐，硅酸盐。氧化物有赤铁矿、水赤铁矿，针铁矿、褐铁矿磁铁矿、 黄铁矿。TiO 也是杂质，引起 AlO 溶出率下降和赤泥沉降性能变坏。主要硫化 2 2 3 物是黄铁矿及白铁矿和胶黄铁矿。碳酸盐主要有石灰石、白云石、菱铁矿。 7.影响铝土矿溶出过程的因素可分为两个方面a。铝土矿本本身的溶出性能b。 溶出过程的作业条件（溶出温度、搅拌强度、循环母液碱浓度、配料分子比、矿 石细磨程度、添加的石灰） 8.高压溶出器可分为两类，一是用蒸发器直接加热，蒸汽同时起着搅拌浆液的作 用，一类是用蒸汽或其他载热体间接加热，需对矿浆进行机械搅拌。 9.预脱硅是指在原矿浆级送入预热器之前，预先是其中的 SiO 转变为水喝铝酸 2 钠的过程，目的是要避免原矿浆在预热和溶出时在加热设备表面生成钠硅渣结垢， 是设备保持高的传热系数和产能，降低热耗和现出结垢的工作。 10.冰晶石氧化铝熔体电解仍然是工业生产金属铝的唯一方法，绿的生产包括从 铝土矿生产氧化铝以及电解炼铝。铝在地壳中含量8.8%。 11.沉降槽的洗涤效率首先取决于赤泥的沉降性能，同时还取决于洗涤次数，洗 水量和赤泥分离附液 AlO 浓度。赤泥分离包括如下步骤：赤泥的浆液的稀释， 2 3 沉降分离，赤泥反向洗涤，粗液控制过滤。 12.絮凝作用可分为吸附和絮凝两个阶段，人工合成高分子絮凝剂主要是聚丙烯 酰胺及其衍生物。 13.晶种分解，即在降低溶液温度并加入晶种的条件下使饱和铝酸钠溶液稀析出 氢氧化铝，同时，得到分子比较高的种分母液，作为溶出铝土矿的循环母液。衡 量种分作业效果的主要指标是氢氧化铝的质量，分解率和分解槽单位产能。原液 分子比 1.6左右，分解时间30-75小时。 铝酸钠溶液的分解析出氢氧化铝结晶包括两个过程，即铝酸离子分解过程和氢氧 化铝结晶形成。 种分工序主要设备。包括分解原液的冷却设备，分解槽和氢氧化铝分离洗涤设备。 分解槽分空气搅拌和机械搅拌。冷却设备：自鼓风冷却塔、板式热交换器及闪速 蒸发换热系统。 14.氢氧化铝的焙烧是在高于 1100℃的温度下，焙烧制取工业氧化铝的过程。包 括，冶金及氧化铝、非冶金及氧化铝。焙烧是使Al （OH）依次，干燥，、脱水、 3 和部分晶型转变（相变） .回转窑焙烧设备分：烘干带、脱水带、焙烧带、冷却带。 .氧化铝生产中进入设备的水：赤泥洗水、氢氧化铝洗水、蒸汽直接加热的冷凝 水、原料带入的附着水和结晶水、非生产用水。 .蒸发器结垢除垢：易溶解性的碳酸钠和硫酸钠的结垢可采用 a。原液煮罐发， 即倒流程b.水煮罐法 c.通死眼；难溶性的铝硅酸钠的结垢清除 a。硫酸洗罐法 b.火烧法。结垢成分：碳酸钠