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型式试验规范 篇一：型式试验管理制度 1. 目的： 对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，确 保认证产品持续符合产品认证规定的要求。 2. 适用范围： 本规定适用认证型式试验样品的一致性的控制。 3. 职责 3.1 品管部负责确定型式试验产品的结构、关键元器件/材料 型号规格、标志、铭牌以及包装标志等，并确保符合认证规定 要求。 3.2 质量负责人负责组织本程序的实施。 3.3 供销部负责按采购要求实施采购。 3.4 生产部按确定产品结构组织批量生产。 3.5 品管部按相关要求实施来料、成品检验，确保出厂产品符 合要求。 4.定义 型式试验即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进 行的试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过 型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来 说，一般不对再设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而 进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验 手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需 样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中 随机抽取。试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的 检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验 机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。 5.作业程序 5.1 供销部按采购要求选择供方，并按对供方评定合格后，纳 入合格供方名录中。 5.2 供销部向合格供方采购物资，交生产部和品管部共同确定 型式试验样品 。 5 .3 品管部对送检样品进行确认后，交检测机构进行型式试验 并跟踪结果。 5.4 型式试验合格的样品结构、关键元器件/材料、标识等一 经确认，妥善保管封样样机，批量生产的产品必须与其保持一 致； 5.4.1 品管部填写《认证产品关键元器件/材料清单》作为受 控文件发送各部门，按 《文件控制程序》进行控制； 5.4.2 对于取得 CCC 认证的产品物料，供销部向确定的合格供 方采购符合清单要求的关键元器件/材料，并对合格供方进行 日常控制。 5.4.3 生产部按照型式试验产品要求编制工艺流程图和工艺作 业指导书，并于其中明确规定一致性控制点和控制方法。车间 按照所编制要求组织生产和控制产品的一致性； 5.4.4 品管部按确定的型式认可结构制定相应的产品检验规 程，其要求以不低于有关国家标准或行业标准，并实施检验。 5.4.5 品管部负责规定认证产品的标志和包装上所标明的产品 名称、规格型号、标志，确保其与型式试验检测报告上所标明 的保持一致。 5.4.6 品管部在来料、半成品和成品的检测中，应于相关检验 文件中规定一致性的检查点，并在检验过程予以实施； 5.5 变更控制 当需要对已确定的认证产品以下任一部分进行变更时，提出部 门应说明变更理由，由品管部对变更部分是否能保证产品质量 的有效性进行确认后，填写产品认证变更申请书，连同变更后 的相关资料，报交认证中心审批，经批准后变更后的产品，才 允许加贴 3C 标志： a. 关键材料的供应商、型号规格、参 数； b.产品型号规格和使用标识； c. 认证产品的结构； d. 影响产品性能变化的主要工艺； e.标准变更 5.6 内审和管理评审过程中，应对产品一致性和控制方式进行 评价，确保产品一致性得到有效控制； 5.7 对产品一致性核查和变更控制的相关记录 由品管部负责管 理； 篇二：型式试验与例行试验 型式试验与例行试验 型式试验（type test）即是为了验证产品能否满足技术规范 的全部要求所进行的试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个 环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而， 对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。为了达 到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的 样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标 准。试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂 的最终产品中随机抽取。试验在被认可的独立检验机构进行， 对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备， 可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备 进行。 通过型式试验的产品，通常有下列情况之一时，一般应进行型 式检验，也可根据产品实际情况进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验； b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响 产品质量及性能时； c)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检 验； d)产品长期停产后，恢复生产时； e)本次出