渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案.docxVIP

一、简介 猴子岩水电站地下厂房渗漏检修排水系统深井排水泵房设置于地下厂房 4#机组段与地下第一副厂房之间，该深井泵房内共设置有渗漏排水深井泵 3 台，检修排水深井泵 4 台，并在检修集水井和渗漏集水井各设置一台潜水排污泵。 渗漏集水井深井泵主要用于建筑物的渗漏水，水轮机顶盖排水， 主轴密封水，蜗壳末端排水，主轴中心补气排水，自动滤水器排污， 水冷空压机冷却水等排水。 检修集水井深井泵主要用于机组检修时排出压力钢管、蜗壳和尾水管内的积水。 设备名称型号 设备名称 型号 数量 规格 Q=10m3/h, H=69m, N=315kW,Ur=AC10.0 渗漏排水泵 长轴深井泵 3 台 KV 50Hz 软启 Q=1200m3/h, H=69m, 检修排水泵 长轴深井泵 4 台 N=315kW,Ur=AC10.0 KV 50Hz 软启 . . Q=60m Q=60m3/h, H=60m, 潜水排污泵 移动式潜水排污泵 2 台 N=22kW,Ur=AC380V 50Hz 二、施工依据 深井泵安装说明书。 厂内渗漏排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(3)。 机组检修排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(4)。 检修和渗漏排水设备及管路布置图，图号 CD164 SG-51-12。 水利水电建设工程验收规范 SDJ275。 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010。 水轮发电机组安装技术规范 GB/T8564。 三、施工方案 深井泵安装 深井泵安装流程 集水井除渣、清淤、排除积水 扬水管、工作轮等搬运、检查、组装 泵底座基础清理检查 基础垫板等埋设检查 吸水管、工作轮、泵轴、扬水管分件依次吊入安  起重设施及安装场地布置安装工器具材准备 装（井上） 组合整体吊入安装（井旁） 泵座清扫检查 泵座、扬水管、泵轴 电动机清扫、检查 专业资料  电动机安装、泵轴与 土建浇筑基础砼 电动机联结 叶轮、泵体间隙调整 . . 专业资料 专业资料 深井泵施工方案 设备吊装、倒运 深井泵设备按供货状态以箱件或捆装件形式倒运至安装间卸车， 再以同样方式先使用350t+350t 大桥机将设备吊装至4#机组发电机层地面暂时存放，用 350t 桥机上的 16t 电动葫芦直接吊装设备至集水井；当设备吊入水轮机层地面后，将需要使用滚杠等方式将设备水平运输至集水井顶部的联通 4#机组与地下厂房的桥面上，再利用集水井电动葫芦将设备吊入集水井进行就位、安装。 设备安装 我部已按合同要求，在深井泵房顶部安装 10t 电动葫芦， 用于深井水泵设备就位、吊装。 安装前对土建移交的工作面进行全面的检查。对基础部位进行测量放点，安装好泵体基础板和地脚螺栓后，浇筑二期混凝土。 准备和检查深井水泵安装所用工器具及起吊设备、起吊钢丝绳和相关吊具、随设备到货的安装专用工具。 检查深井水泵传动轴直线度、水泵扬水管两端的螺纹（或法兰止口结合面）、泵体内叶轮与壳体无摩擦相撞现象、叶轮在泵壳内轴向窜动（位移）符合厂家要求。 水泵扬水管端面应无损坏、毛刺和锈蚀，传动轴轴承支架的橡胶轴承无损。 用专用扳手旋出轴承支架。用钢丝刷、扁铲、细锉刀等工具清扫扬水管、管联器、轴承支架、传动轴、联轴器的联接面和螺纹的毛刺、锈和污垢，螺纹用手可以拧入，但不应有轴向和径向窜动。传动轴应检查平直度并符合设计要求。 深井泵设备的正式安装：将滤网安装在工作部件叶轮的下端，安装滤网前需检查叶轮底端注油孔有无松动，如有松动需拧紧注油孔后，再安装滤网。 将短管安装在工作部件叶轮等的上端，用夹板夹住短管， 用电动葫芦吊起工作部件放入井筒内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上，拆除电动葫芦起吊装置。 用夹板夹住短扬水管的上端将其吊入井内，将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧，然后将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内， 与扬水管的断面紧密接触。 安装联轴器与传动轴（联接时螺纹应涂少量黄油）使两轴端在联轴器的排气孔处接触并紧固，然后拧紧联轴器，当扬水管与工作部件的短管对正后用螺栓联接，将扬水管与泵体联成整体。 当扬水管连接完成后，先起吊已连接完成的深井泵设备距 离井口一定距离，拆除泵体短管上的夹具，然后下落设备使短扬水管上的夹板落在事先放在井口上的二根枕木上，拆除电动葫芦起吊装置。 按上述方法依次吊装其余各节扬水管。 扬水管、传动轴安装注意事项： 1）在安装过程中，应注意观察装好的泵轴是否处于扬水管中 间。若传动轴偏斜不在扬水管中间，应将轴吊起少许并旋转 180°， 然后落下，此时如果传动轴偏斜方向改变，即说明轴已弯曲，应进行传动轴调校；若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉， 检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整、有无杂物，