电容柜现场调试操作规程.docxVIP

智能电容柜现场操作要领 本条列合用于：1、JDW-HZ 2、ZLD-2100 3、ZLD-2200 一、电容柜送电前的准备： 1、初检：电容器和控制器是否安装到位，是否知足图纸要求达成系统接 线，元器件有无碰坏、损害。 2、检查相序：电容器电源线的相序,ABCN各相与电容器上标号是否对应。 3、检查所有一次线接线是否牢固可靠，接线端是否有冷压接头或搪锡（若没有应做办理防备线芯分别，电气空隙减少，发生短路），接线端子处是否可靠压紧（用工具再挨个紧固一次），电缆与电容器开关系结处有无电缆裸露、安全距离是否达到、有无铜丝碰触连结。 注：（常有现象：电缆与铜排连结处螺丝没拧紧、电容器开关处螺丝没拧紧、电缆线的冷压接口件没压结实。） 3、检查二次线接线是否正确，压接牢固。（注意有控制器三相补偿时，采 集的电压与二次CT不能相同，分相时必须相对应，自组网三相时二次CT必须穿过进线柜B相的二次线，分相时须对应）。 4、检查所有安装的元器件是否正确，牢固可靠。 5、检查每只电容器显示屏上的拨键应在自动地点。 6、以上检查完成后，再检查相间及相对地有无短路现象，确认无误后方 可送电。 二、送电调试： 1、先合上总开关，无异样情况后，根据现场实际情况，设置控制器上各 参数，一定要正确（能娴熟操作控制器）。 2、察看控制器及电容器的显示是否正常，通信是否正常。 3、无异样情况后，依次合上电容器上的各断路器。 4、控制器上的采集数据应与进线柜上的数据一致。 5、察看电容器是否根据现场无功缺额和功率因数自动投切，并注意电流 及电压的变化情况。 6、无控制器时应察看电容器显示屏上的采集数据是否与进线柜一致，投 切是否正常。 7、每套电容柜最多为32只电容。 电容器地点设置原则是分相的要小于三相的地点，一个系统中分相的只数 小于20只。 常有故障及办理： 1、 2、  电容器通信不上：检查通信线RS485A、485B是否接线有误；插头是 否插接可靠；检查电容器的ID地点是否有重复或大于32。 电容器不投运：检查进线柜电流是否过小，无功小于最小补偿容量或 功率因数是否过高。 3、功率因数低时，电容器全部投运但补偿效果不显然：检查小CT的安 装地点是否正确，如下图，检查电压、电流的相序是否正确。 电 负 电 负 源 载 源 载 侧 侧 侧 侧 正确错误 4、电容器显示故障：察看电容器上的自检性故障种类，根据故障种类做 出相应的办理。自检性故障种类如下表： 序内 容 注 释 序 内 容 注 释 1 1 电源过压 5 5 电容器2过温 2 2 电源欠压 6 6 三相不平衡 3 3 电容器过流 7 7 上电延时 4 4 电容器1过温 8 8 强投延时 5、设施需要断电时，应先手动退出投入的电容器，再分开电容器上的开 关，最后再断开刀开关（禁止带负荷操作）。 6、碰到紧迫情况无法手动退出投入的电容器时，应先分断电容器上的开 关，再分断刀开关（禁止带负荷操作）。其他常有故障及办理见附页。 产品设置及要求： 长按产品液晶屏上的按键，进入产品地点设置界面，然后点按按键增加 数字，按到要求的数字后常按键进入显示界面（注：地点设置为1～32）， 在同一系统中，电容器的地点不能重复。 在无控制器的系统中，机号小的为主机通信显示111，其他通信显示333，若其他电容器有显示111的，说明该电容器与系统没有通信上，要检查地点号是否与其他的地点有重复，或通信线是否断开； 在有控制器时，所有电容器通信显示为333，控制器上的电容器状态指 示灯应能显示到系统中的所有电容器，若其他通信显示有111的，说明该电容器与系统没有通信上，要检查地点号是否与其他的地点有重复，或通 信线是否断开。 在三相和分相混淆补偿时，要把所有分相的电容器地点设置成小于三相的电容器（分相的要作为主机）。 在一个系统中，分相的电容器只数不要超过20只。附页： 产品常有异样情况及其办理 序故障现象 故障原因 检查方法 解决举措 显示器插 通电合闸头没插好 翻开机壳插好插头或 后电容器或许排线 换排线 1 显示屏无没有压紧 显示 没有工作 检查电容器一次线是 电源 否压紧 显示的电电容器取 压/电流值 样电压/ 电 检查电容器电压 /电 2 与目前电流线插头 流采样线 网电压值可能松动 不一致 电容器取 样电压/电 按产品上的键，找到 改换电压/电流采样 对应的电压和电流界 流互感器 互感器 面 精度不够 两只电容 器显示屏 3上ID ID地点重 按产品上的键，找到 长按确定键然后更改 都显 ID界面 复 成理想地点。 示同一个 地点 按产品上的键，找到 ID界面，应有“111” 或“333”显示，在自 组网时，系统只有地 址最小的显示“111”，检查各台电容器通信 电容器不产品间通 其他若有显示“111”线（4、5）