刹车盘外观检验标准.docVIP

大连鸿友汽车零部件公司 文件编号 DHY/02B-503 刹车盘外观检查标准 版 次 B 页 次 2/2 大连鸿友汽车零部件公司 文件编号 DHY/02B-503 刹车盘外观检查标准 版 次 B 页 次 1/2 编制： 年 月 日 审批： 年 月 日 一、目的：为了加强产品检验的准确性、防止误判错判，更有效的控制产品质量，特制定此标准。 二、适用范围：此标准适用刹车盘成品的验收。 三、铸造表面： 1、铸件铸字要完整清晰，可辩易读，字迹不可残缺或粘连。 2、铸件表面粗糙度：不加工毛坯面粗糙度≤Ra50,加工毛坯面粗糙度≤Ra100。 3、铸件错箱值为≤1.0mm。 4、铸件抬箱量、涨箱量≤0.5 mm。 5、铸件同轴度允差≤φ1.5mm(中心偏差0.75mm).。 6、铸件加工表面允许存在可以加工掉的铸造缺陷。 7、铸件筋条缺料≤4根（连续），深度≤1.5mm，不多于3处。 8、铸件必须清理干净，飞边毛刺、浇冒口残留量、分型面上的披缝等，不得超过高0.5mm，宽0.8mm 。 9‘产品的非加工表面必须质地均匀、无飞边、夹缝、氧化皮、残砂。 四、加工表面： 1、按对应产品图样要求粗糙度目测（比对样块）、对于难于判定的用粗糙度仪检验。刹车面的粗糙度属于重要特性、必须符合图纸标准。 2、产品表面（或铸造表面）不允许有裂纹、疏松、锈蚀现象。 3、产品表面应去掉所有的飞边和毛刺以及有碍安装和搬运安全的尖角。 4、两刹车面上不允许有磕碰划伤，其他面上微小的伤痕必须经过修整后检验放行。 5、已加工表面上存在气孔砂眼在下列情况下可以验收 5.1刹车盘精加工刹车面上砂孔的要求如下： 5.1.1任意刹车面上允许最多有二个孔； 5.1.2两孔之间的距离不得小于80mm 5.1.3任意孔的最大孔径不得大于1.2mm 5.1.4任意孔的最大深度不得大于1.2mm 6、刹车盘其它加工表面上的砂孔要求如下： 6.1.1任意面上允许最多有三个孔； 6.1.2两孔之间的距离不得小于80mm 6.1.3任意孔的最大孔径不得大于1.5mm 6.1.4任意孔的最大深度不得大于1.5mm 7、各种加工表面应符合图样要求、无异常刀纹、台阶及加工不到位的现象。 8、外观检验应对所有外观进行目测、未注角度公差按照±1°执行。 9、其它未注公差按照图纸执行。 10、对于双片刹车盘两制动面厚度差≤1.0mm。 11、对于表面质量目测判定困难时可以制作极限判定样件。