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标识牌施工工艺 标识牌施工工艺全文共11页，当前为第1页。标识牌施工工艺 标识牌施工工艺全文共11页，当前为第1页。 施工工艺流程 前期现场排查→搭设安全防护棚→切断原广告牌中所有光源电路→拆除广告牌面层→拆除广告牌中所有灯源及线路→拆除广告牌背板→拆除广告牌龙骨→拆除建筑垃圾存放→垃圾清运→固定龙骨埋板→龙骨焊接→安装铝板→格缝封胶→广告字粘贴 1、制作安装流程 1）铝单板由业主指定的专业厂家制作，经过剪切、折边，加强肋的安制，安装件的安装后喷涂加工成成品。 2）面板铝骨架安装完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横梁外侧面处于同一水平面，铝单板安装前，铝骨架上弹出铝单板安装的边线，定好板间接缝的位置，角码长度通常20mm，沿板四周布置间距300～400mm，角码与板通过抽芯铝铆钉连成一体，用自攻钉将板四周铝角固定在骨架上，面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。 3）安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。 4）面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。 5）铝单板所使用的各种材料和配件，应符设计要求及国家现行标识牌施工工艺全文共11页，当前为第2页。产品标准和项目技术规范的规定。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 标识牌施工工艺全文共11页，当前为第2页。 6）铝单板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。检验方法：观察；检查进场验收记录。 7）板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 8）铝板加工工艺标准 序号 项目 允许偏差（mm） 1 边长 -0.5 2 对角线长度 1 3 折边R角 0.5 9）塑料锚栓性能指标 试验项目 性能 单个锚栓抗拉承载力标准值(KN) ≥0.8 有效锚固深度(㎜) ≥50 塑料圆盘直径(㎜) ≥50 套管外径(㎜) 7-10 2、喷绘制作工艺流程 标识牌施工工艺全文共11页，当前为第3页。制作工艺 标识牌施工工艺全文共11页，当前为第3页。 工艺流程 喷绘 输出：检查分辨率，使用tif或eps格式的合层文件输出后检查色标、精度。 剪裁：画面输出后，机器自动裁切。对于画面大小相差较大的，使用剪刀沿着标线进行裁切。 覆膜：在保证画图宽度合适的情况下，膜的长度会适当加长一点。通过调节滚子的旋钮，到手感到完全没有阻力为止、旋钮微紧，将膜平展送入，保证在膜走动的过程中不产生侧偏，不受挤压。然后，将膜拉起，在膜即将到头时，将滚子稳住，用力拉一下膜，保证端部平齐。此时，下垂护膜同时将画面送入，保证画面平展，两侧与膜平行。当准备就序，可让“摇滚”者缓缓摇动，看到没有问题之后即可匀速前进到头。 平板打印 制版：确认制作文件图案清晰。 涂层：选择合适的涂层增加墨水的附着力。 定位：固定材料在打印机上的位置。 输出：机器自动制作打印。 检查：稍晾3分钟后取下成品检查效果。 背胶裱板 将画面剪裁到所需尺寸，平整地放在展板上，将四边对齐，中间用重物或由人压住。将一端背胶揭开约10公分的一条，粘贴到展板上，然后拿到覆膜机上，调节压力至刚好标识牌施工工艺全文共11页，当前为第4页。通过展板为止。将已贴上画面端进入，拉起画面，由一人抽出背胶纸，一人推展板到头为止。 标识牌施工工艺全文共11页，当前为第4页。 喷胶裱板 将展板平放，画面平整地放在展板上。为了使画面的四边更好地与展板边缘吻合，先将画面沿其中相临两边裁齐，而后以此两边为基准，对齐展板的边缘，把画面与展板的相对位置固定，掀起已对齐的两边中的一边，在其后的展板上喷胶。半分钟后，将画面两边拽紧，匀速下落。在这时由一人用刮板从画面的中央向两边压住画面到画面完全与展板贴合;同样做法掀起画面的另一端，喷胶后压紧，最后用裁纸刀沿展板的卡条，将画面多余的部分裁掉，即把整幅画裱完。 拼接 弄清画面拼接位置，上下关系，大小关系。在输出过程中，通过记录输出时的设置参数，确保拼接画面色彩一直、大小相应。在进行拼接的过程中，首先将两幅画要相接的一端裁齐，然后在一个足够大的平面上将画面展平，按正确的相对位置，把画面放好，用胶条固定，掀起上层画面相接部位的前端，喷胶之后用刮板由中间向两边将画面压实贴紧。翻起上层画面的另一端，在下层画面的相接部分喷胶，压实，即将画面拼接好了。 喷绘材料 单面透、双喷布、喷绘反光膜、数码网格布、网格布、520喷绘布、油画布、刀刮布、喷绘墨水、Xaar128喷头、LG灯箱布、喷绘灯标识牌施工工艺全文共11页，当前为第5页。布 标识牌施工工