三相异步电动机常见故障分析及处理 .docxVIP

PAGE PAGE 1 三相异步电动机常见故障分析及处理 三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，准时推断故障缘由，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 电动机常见的故障可以归纳为两种：一种是机械故障，如负载过大，轴承损坏，转子扫镗(转子外圆与定子内壁摩擦)等；另一种是电气故障，如绕组断路或短路等。三相异步电动机的故障现象比较简单，同一故障可能消失不同的现象，而同一现象又可能由不同的缘由引起。电动机发生故障时，假如缘由不明，可按如下方法进行检查。  1）一般的检查挨次是先外部后内部、先机械后电气、先掌握部分后机组部分，采纳“问、看、听、闻、摸”的方法。  2）检查三相电源是否有电。  3）检查电源开关、掌握电路是否有故障，如接线、熔断器是否完好等，可用电笔检查或万用表测量，确定电源三相是否对称，是否缺相或虚接，是否欠压等。  4）检查电动机负载是否正常，有无机械卡死、负载过大、电网容量不够等问题。在三相电源正常状况下，确定负载是否有问题的最简洁的方法是：卸下电动机负载，让电动机空载运行，听其声，闻其味，用手触摸电动机外壳，测试其发热忱况。若电动机一切正常，则基本可确定为电动机的负载有问题。若电动机通电时，发热很快，甚至冒烟，或发出不正常声音，应马上停电检查。.  5）检查电动机本身故障时，先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。  6）观看电动机外表有无特别状况，端盖、机壳有无裂痕。用手摇摆转轴，观看有无轴窜现象；用手转动转轴，观看转动是否敏捷，有无扫镗和轴承问题。若声音特别，可检查润滑油是否干枯、轴承是否损坏或缺损等。  7）假如表面观看难以确定故障缘由，可以使用仪表测量。拆卸电动机，用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻，检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后，拆卸电动机时能闻到焦糊味，绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕，一般小型电动机要进行绕组的重绕，中型电动机视损坏程度，部分更换或全部重绕。假如绝缘电阻符合要求，用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。  8）检查转子和转轴，若无明显问题，检查笼条、端环是否断裂。 三相异步电动机常见故障分析及处理 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟  1.故障缘由①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④掌握设备接线错误。  2.故障排解①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断缘由，换新熔丝；③调整继电器整定值与电动机协作；④改正接线。  二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断  1.故障缘由①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。  2.故障排解①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消退反接故障；②查出短路点，予以修复；③消退接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消退接地点。  三、通电后电动机不转有嗡嗡声  1.故障缘由①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。  2.故障排解①查明断点予以修复；②检查绕组极性；推断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表推断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消退机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以订正，⑥重新装配使之敏捷；更换合格油脂；⑦修复轴承。  四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多  1.故障缘由①电源电压过低；②面接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。  2.故障排解①测量电源电压，设法改善；②订正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。  五、电动机空载电流不平衡，三相相差大  1.故障缘由①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。  2.故障排解①重新绕制定子绕组；②检查并订正；③测量电源电压，设法消退不平衡；④峭除绕组故障。  六、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摇摆  1.故障缘由①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。  2.故障排解①查出断条予以修复或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复。  七、