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通风管道技术规程  一、前言通风管道技术规程是针对通风系统设计、制造、安装、调试等环节所制订的一系列技术标准和规范。此规程的制订旨在提高通风系统的设计准确性、制造质量、安装效率和正常运行的可靠性，对于降低通风系统的运行成本和节约能源也具有重要意义。本规程适用于工业、商业、民用建筑中的通风系统设计、制造、安装、调试等相关环节。 二、术语和定义1.通风管道：指用于传输空气的管道系统，包括供、排风管道。2.风道：通风管道系统中的通风单元，包括管道、弯头、扇形接头等。3.管道连接：指两个或多个管道通过不同类型的接口连接在一起。4.布置方式：指通风管道在建筑或机房中的造型局面及其结构排布次序。5.密封方式：指管道连接处的气密性，在限定的压差下达到所要求的气密性。6.弯头：指通风管道中任何作用于管道路线的转向部件。7.扇形接头：指将一个正方形截面转化为一个圆形或椭圆形截面的管道接口部件。8.支撑：指管道的支撑方式，其中的支撑方式包括吊装、支模板等。9.吊装：指采用固定型杆件（吊杆、吊环、钢丝绳等）连接到建筑物或肢进而支撑管道。10.支模板：指一种截面形状与管道匹配的模板，在满足管道支撑和密封的基础上支撑管道。 三、通风管道材料1.通风管道的材料应符合以下条件：(1) 耐腐蚀和耐磨损性能良好。(2) 具有较高的强度和刚度，不易变形。(3) 具有良好的密封性能。(4) 不易产生静电或电磁干扰。(5) 符合环保要求。 2.通风管道可以采用以下几种材料：(1)镀锌板：具有良好的抗腐蚀性、强度和刚度，但容易产生静电，会影响环境质量。(2)不锈钢板：具有良好的耐腐蚀性、强度和刚度，不易变形，但价格相对较高。(3)镀铝锌板：具有抗腐蚀性能良好，但刚度和强度相对较差。(4)铝合金板：体积轻、强度和刚度高，但耐腐蚀性较差。 四、通风管道的制造和安装1.通风管道应在车间内预制成一个单元，然后在现场进行拼装和安装。2.通风管道的制造和安装应符合以下要求：(1) 安装前应验收管道材料的质量和规格，并核实图纸所要求的构造高度、宽度和角度等尺寸，检查弯头、扇形接头、支撑件等的制作质量和构造尺寸。(2) 管道连接前应对连接口处进行必要的处理，包括打磨、除锈、清洁等，使其符合密封要求。(3) 管道在现场安装前要预先制定好布置方案和支撑方案，并检查相邻管道的间距和排列方向。(4) 管道安装时不得有扭曲变形、弯折和损坏等现象，弯头和扇形接头应符合图纸所示的大小和角度要求，并共同考虑相邻管道的配合。(5) 管道安装后，应调整管道的位置和方向，然后进行固定和支撑。(6) 管道支撑应坚固、平稳，支撑杆件应符合规定尺寸，支撑位置应符合规定要求。(7) 管道安装后应进行气密性和压力损失测试，满足所需的气密性和压力要求。 五、通风管道的维护和管理1.通风管道的维护和管理应按照以下要求进行：(1) 定期对通风管道进行检查和维护。(2) 管道表面应定期清洁，除去积尘和污垢等，以保证空气流通畅通。(3) 对于局部受损或磨损的管道部位，应及时更换或修复。(4) 定期检查通风系统的过滤器和风机，更换过滤器和清洗风机，以维持系统的正常运行。 2.通风管道的材料储存和“三防”措施：(1) 通风管道的储存应置于干燥、通风良好的场所，远离火源、易燃物品。(2) 管道的存放应避免受潮、变形和损坏等，应在其两侧等距离地加装横向支撑杆件，以保持管道的坚固和平稳。(3) 管道表面和内部应涂刷防锈、防腐涂料，在调试前应对管道进行除锈处理。(4) 管道的周围应安装可调节式螺母，以便在安装时进行细微的调整和调节。(5) 管道应采用压缩板密封方式，在密封处加装G板或胶带密封。 六、结论通风管道技术规程主要涉及到通风系统的设计、制造、安装、调试和维护等多个环节。在制定和实施技术规范时要考虑通风管道的材料、制造和安装要求、维护和管理等方面的要求，保证通风管道的质量和正常运行。在实际工作中，要认真执行规范和标准，采取科学、合理和可行的措施，减少通风系统的能耗和环境污染，保护环境和人类健康。