库存与盘点实践方法概论.pptxVIP

库存与盘点实践方法;讲师简介;培训特色;课程目标;课程对象;课时安排;课程进度;库存控制方法;1，什么是库存？;2，为何要库存？;3，库存控制与采购、生产、销售、财务的关系;4，库存与生产结合有如下好处：;5，工厂库存控制案例简介（1/2）;5，工厂库存控制案例简介（2/2）;6，零库存;8，什么是看板？;9，看板生产流程图;10，看板生产的局限性：;11，传统库存方法简介;(1) EOQ/经济批量法(1/2);(1) EOQ/经济批量法(2/2);(2) ABC重点控制法(1/2);(2) ABC重点控制法(2/2);(3) 安全/保险库存法;(4) 再订货点库存法;安全库存与再订货点;12，传统库存管理的不足;13，DRP库存生产系统;DRP用表 (1/4);DRP用表(2/4);DRP用表(3/4);DRP用表(4/4);14，DRP优缺点;15，联合库存;17，就近设仓成本分析;18，多级库存;19，多级库存流程图;20，多级库存目标;21，VMI库存系统;22，VMI实施方略;23，VMI案例（1/6）;23，VMI案例（2/6）;23，VMI案例（3/6）;23，VMI案例（4/6）;23，VMI案例（5/6）;23，VMI案例（6/6）;24，DC案例（1/6）;24，DC案例（2/6）;24，DC案例（3/6）;24，DC案例（4/6）;24，DC案例（5/6）;24，DC案例（6/6）;盘点实践方法;1, 库存盘点实践法(1/2); 1, 库存盘点实践法(2/2);2，为何要盘点1/2;2，为何要盘点2/2;3， 盘点的存货分类;4， 盘点记帐方法;5， 盘点确定存量方法;7， 盘点规章和作业流程; 7.2 盘点工作流程 7.2.1 盘点前准备工作： 确定盘点日期。各货仓定于每月28日进行盘点，时间1－2天。年终结算时再进行一次大盘点。 确定盘点人员。每月底的盘点由货仓工作人员自行组织进行，年终盘点由仓库及财务人员共同参与。盘点前应确定各盘点人员的具体制作，以确保盘点工作顺利进行。 确定盘点的截止日期为每月的最后一天。在截止日期前后货物的进出，包括领用、报废、在途货物的情况都要在帐上反映，确保帐、卡、货存量一致。 准备好盘点标签。在标签上准确填写货物名称、存放地点。 库内货物分类摆放整齐。同类货物集中在一起，合格品与不良品要分开存放，以便盘点。 盘点期间一概停止货物的进出仓。 ; 7.2.2盘点操作程序 先由2人一组，按照已填好的盘点标签对货物逐一清点。已经清点的货物或货堆，应贴上标记，以免重复清点。 盘点人员要及时将货物的盘点数量准确无误地记入盘点标签，并签名确认。 盘点人员完成清点工作后，由仓储主管在盘点标签上签名确认。 7.2.3 盘点过程中的注意事项： 合格品与不良品应分开存放，分开清点，并在盘点标签上分开记录。 对于散装货物。如帐上有具体数量的，应认真清点；如刚进仓，一时未入帐的，应暂时些上箱数，并标明原因。 对散装货物，原封包装的可以不开箱；未封封条的一定要开箱清点，并于清点之后在箱子表面标明箱内个数。 ; 7.2.4盘点的监控办法 盘点工作由财务部经理和物流部经理统一布置、领导，提出具体要求。 具体盘点工作由货仓记录直接监督管理，货仓主管作好协调工作，货仓工作人员在盘点表上填上盘点数之后，仓储主管应予复查，并在盘点标签上签字确认。 在盘点过程中，如发现变质及损坏的情况，应由质检小组进一步检验，由质检主管及货仓经理签字统一后列入不良品。; 7.2.5盘点数据汇总 货物清点完毕后，货仓要将经过工作人员与仓储主管签字确认的标签进行汇总。 货仓帐务员要认真核对帐存数与所统计的实物数。如发现不一致，应进一步追查原因。 经过清点，核对及复查之后，由帐务员将实际帐面数与最终的盘点数填如盘点汇总表。有特殊情况的应在备注中写明原因。 不合格品计入不良品盘点汇总表中。 盘点汇总表由帐务员填写后，须经仓库经理签字确认。; 7.2.6盘点总结报告 盘点中发现的货物变质、变形、短缺等情况，应及时请示物流部和财务部处理。 对盘点中最终所反映出的盘盈和盘亏情况，货仓要分析原因，并采取相应的措施，并如实汇报给物流部和财务部。 货仓应在每月最后一天以前将汇总表及盘点的总结报告传给物流部，由物流部审核后复印给财务部。;8，生产线盘点;8，生产线盘点;8，生产线盘点;8，生产线盘点;8，生产线盘点;8，生产线盘点