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电解铝原辅材料/产品质量检验、验证规程 一、 目的 为保证电解铝产品及外购原辅材料质量受控，便于对产品、原辅材料实施检验、验证， 确保未经检验的物品不流入生产、转序或出厂，特制定本规程。谢谢阅读 二、 范围 本规程规定了对电解铝原辅材料/产品质量检验、验证时所采用的国家标准、行业标 准及企业标准要求。感谢阅读 本规程适用于公司生产的产品及中间产品 ;铝电解生产用原辅材料；其他生产用辅助 材料；电厂生产用工业硫酸、工业合成盐酸、工业用液体氢氧化钠；铝电解槽用辅助材料； 等产品的检验、验证规则。感谢阅读 三、 内容 第一章 产品及中间产品 1、 重熔用铝锭 (依据 GB/T1196-2008)感谢阅读 1.1 表面质量标准 1。1。1 夹渣：表面夹渣不超过三处，夹渣直径不大于 5cm。精品文档放心下载 1。1。2 气孔:严格执行铸模内喷水措施，底表面气孔直径及深度都不得大于 3cm，且小 于 3cm 的气孔分布面积不超过底部面积的十分之一.感谢阅读 1。2。3 飞边：每块锭重 20kg±2 kg，毛刺允许修整，严重飞边判废。精品文档放心下载 1。1。4 裂纹:不能超过表面宽度的三分之一。 1。1。5 熔瘤：直径不能超过 1cm，小于 1cm 的熔瘤不能超过 5 处。谢谢阅读 1.1。6 波纹：表面不得有严重波纹。 1。2 堆垛质量标准 1.2.1 铝锭堆垛应整齐，整垛上表面高度差不应超过 6cm.谢谢阅读 1.2.2 铝锭按顺序堆放，上下左右必须交叉压好。 1。2。3 上下层铝锭边缘错位不超过 5cm，但整体不影响打捆质量的仍为合格.感谢阅读 1 1。2。4 铝锭垛好后，不能从中间较容易地抽出确铝锭。谢谢阅读 1.2。5 铝锭垛中不得夹垫石子、钢带等任何杂物. 1。3 包装质量标准 1。3。1 铝锭打捆形式采用 “井”字形或其他形式。 1。3。2 铝锭打捆可采用钢带、高强塑料带或其他材料，但应保证铝锭不散捆。谢谢阅读 1。4 化学成分 重熔用铝锭的化学成分应符合下表规定。 牌号 化学成分(质量分数）％ AL 杂质，不大于 不小于 Fe Si Cu Ga Mg Zna Mn 其它 总和 每种 Al99。90b 99.90 0.07 0。05 0.005 0。020 0。01 0.025 — 0.010 0。1 Al99.85 b 99。85 0.12 0.08 0。005 0.030 0.02 0。030 — 0.015 0.15 Al99.70 b 99。70 0.20 0.10 0.01 0。03 0.02 0.03 — 0.03 0.30 Al99.60 b 99.60 0.25 0。16 0。01 0.03 0.03 0.03 — 0。03 0.30 Al99。50 b 99.50 0.30 0。22 0。02 0。03 0.05 0.05 — 0.03 0.50 Al99。00 b 99.00 0。50 0。42 0.02 0。05 0.05 0.05 - 0.05 1。00 Al99。7E b，C 99。70 0.20 0.07 0。01 - 0.02 0。04 0.005 0。03 0.30 Al99。6E b，d 99。60 0。30 0。10 0。01 — 0.02 0.04 0.007 0。03 0。40 注:1、对于表中未规定的其他元素含量,如需方有特殊要求时，可由供需双方另行协议。谢谢阅读 2、分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按 GB/T8170 的有关规定进行。感谢阅读 a 若铝锭中杂质 Zn 含