优质精轧轧机和多轧机轧管轧管的比较.docxVIP

优质精轧轧机和多轧机轧管轧管的比较 1 试验轧的比较 采用有限计算方法（fem），在优质精混汽（pqf）和双焦苦辊（pmm）上进行比较。对高延伸率的轧制进行了测试, 找到传统的连轧机产生的裂纹和缩颈的轧制缺陷的原因。分析显示, 传统轧机的辊缝处存在较大的纵向拉应力, 因而产生轧制缺陷。与MPM相比, PQF轧机的局部等效应变要低一些, 这就是用PQF轧机轧出来的荒管比用 MPM轧出来的荒管的缺陷要少的原因。因此, PQF工艺将比MPM工艺允许更高的总延伸率。 2 mpm和pqf 对MPM和PQF工艺均进行了两次轧制测试, 见表1。比较MPM和PQF, 变形I和变形II延伸率相同;变形III和变形IV为可能的总延伸率极限。 3 fem模型 计算方法的可靠性经过经验数据证实。图1显示出计算的结果与在测试轧机 (1) 中测得的轧制力是一致的。 4 mpm轧轧机 对于变形I和II, 每个机架后的截面都在图2中有状态显示。PQF轧机在第一机架中鼓肚变形较小;在第二机架中, 钢管内表面和PQF轧机的芯棒仍有小缝隙, 而在同一位置, MPM轧机中的钢管已经与芯棒接触到了, 并减少了钢管壁厚变薄或断裂的情况。图3比较钢管内径和外径的不同数据, 可以证明前面所提到的结果。 5 pqf和mpm解决现代机械制品时会对钢管的长期拉伸力 在辊缝处, 变形的钢管材料中存在很高的轴向拉应力。这种应力是由于孔型周围的金属流动而产生延伸并作用在辊缝上所引起的。如果钢管材料是充分变形, 在辊缝中的应力达到临界值, 就可能发生壁厚变薄甚至于断裂。张力测试的结果也是一样, 在张力测试的样品中, 由于受到单向的纵向拉应力, 从一定的延伸程度开始, 首先会出现轧凹, 然后会破裂。使用PQF和MPM轧机, 在辊缝处达到几乎一样的最大纵向拉伸力。在相应的辊缝里, 金属材料的总应变却总是PQF轧机中的相对较低。在第二个机架的临界辊缝中, 在PQF轧机中的等效应变大约比MPM轧机中的低13%。在总延伸较高的情况下 (变形III和IV) PQF轧机在第二个临界辊缝中的结果也比MPM要好。当使用MPM轧机轧制时, 在辊缝处, 钢管表面与芯棒接触, 钢管壁厚的稳定性由于这种内部接触而被破坏。PQF轧机在这方面情况会较好, 因为钢管内表没有与芯棒接触。因此, 当总延伸率相同时, 使用PQF轧机不会出现钢管断裂情况。除此以外, PQF轧机有较好的成形条件, 它可以采用比MPM轧机更大的总延伸轧制。