钢结构部件预制方法及质量标准(二).pdfVIP

钢结构部件预制施工方法和质量标准的具体要求 1 适用范围 1.1 主要适用于石油化工装置中钢框架、管廊等钢结构零部件的预制施工方法和 质量标准; 1.2 其它领域、用途的钢结构框架零部件的预制施工方法和质量要求也可参照执 行。 2 引用标准及规范性文件 2.1 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001; 2.2 《石油化工施工安全技术规程》SHJ3505—97； 2.3 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507—2005。 3 施工要求 3.1 施工前对施工主要设备、机具和工装准备完毕； 3.2 施工前对施工场地准备好,具备施工条件； 3.3 所有参见施工的人员已参加了施工技术交底,明确了施工程序、施工方法、质 量标准和成品保护、HSE 技术要求; 3.4 施工班长、岗长应对施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等熟 知； 4 施工程序及施工方法 4.1 总体施工程序： 材料检查验收 4.2 主要零部件、构件制作流程 材料矫正处理 4.2.1 节点板、柱脚板的制作流程如下: 钢 板 矫 检验 放样、划线标 钻孔、坡口加 划线、放样 切割 标记项目号、 零部件切割、加工 检验 调平 图号及件号 零部件表面处理、 检 验 油漆、标识、出厂 4.2.2 立柱制作流程如下: 型钢几何尺寸检验 矫形 切割拼接 无损检测 柱脚板组装焊接感 谢阅读 4.2.3 横梁的制作流程如下: 整根立柱节点板整体划线 尺寸检验 节点板组装 检验 焊接 型钢几何尺寸检验 矫形 划 切割、拼接 无损检测 4.2.4 斜撑的制作流程如下： 标记项目号 标记项目号 矫形 图号及件号 检验 节点板组装焊 矫形 图号及件号 检验 划线标记 切割 拼接 矫形 检验 节点板划线 4.3 施工方法（以钢柱制作为例) 斜撑、斜撑及 标记项目号 4.3.1 各种型钢、钢板号料前应放置于平台板上 ,或分段垫平，使其高低差小于 连接板组焊 矫形 图号及件号 检验 组装/ 出厂 20MM，以减小号料误差。弯曲超差的型钢应预先矫正调直、矫平；型材弯曲矫 正一般采用火焰加热的方法，钢板一般采用大锤冷矫平。有必要时用平板机矫 平。谢谢阅读 4.3.2 型钢应考虑集中号料，将下料数据和材料集中在一起用盘尺量取，然后采用直 尺或样板、样杆划出切割线进行集中号料。号料应充分考虑材料的综合利用， 尽量避免或较少拼接量。划线时同时考虑切割量（一