钻孔灌注桩施工中重点及技术措施.pdfVIP

本工程作业场地狭小，且涉及多工种之间的配合，以及钻孔灌注桩易发生 质量通病,现附现场施工总平面图及各质量通病及防治方法 针对本项目的特点、施工重难点和可能出现造成中断施工的非正常突发事 件,为此，对各环节的重要危险源，在施工过程通过有效措施，预防和控制施工谢谢阅读 风险;提前制定各专项应急预案,落实抢险组织，储备抢险材料和设备。一旦事件精品文档放心下载 发生能尽早及时报告，立即启动抢险紧急预案,控制事态发展和减少损失，尽快感谢阅读 恢复施工。 技术保证措施 (1）技术完善、成熟，是保证工程按时按质完成的根本保证.感谢阅读 （2)成立健全项目经理和项目工程师为首的技术管理小组，确定重大技术措精品文档放心下载 施，检查督促技术项目的实施落实。 （3）建立技术岗位的岗位责任制，技术工人和技术管理人员定岗定责，严精品文档放心下载 格技术标准、工艺的实施，持证上岗，奖惩分明。 (4）严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资感谢阅读 料的收集整理归档管理工作。抓住关键技术，组织科学公关，制定科学的施工方精品文档放心下载 案。 (5）施工资料准确、及时完成，工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时精品文档放心下载 通过验收,进入下道工序施工. 钻孔灌注桩常见的质量通病 钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候，以桩顶位置所受的压力最大 ,下部承 受的压力相对较小。但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反 ,往往是上部混 凝土的强度低,中下段混凝土的强度高,若不严格控制，容易出现桩上段强度达不到 质量要求的情况。除此之外，还容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、 蜂窝、夹泥等质量缺陷,造成桩基承载力的下降,影响到工程结构的安全.感谢阅读 2、影响成桩质量的原因分析 2 。1 影响桩身上部强度的原因分析 (1)按照施工规范的规定，钻孔后要彻底清除孔底的淤泥，但在实际施工过 程中，很难将淤泥彻底清除，于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时 ,孔底沉 积的淤泥必然混入混凝土中。由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的 , 先灌入的混凝土顶升于孔的上面,这样就容易出现桩上段强度较低的现象。精品文档放 心下载 (2)浇灌混凝土时,若导管插入混凝土之内过深 ,浇注速度又较快,则容易在孔 体深部沉积较多的骨料,加上振捣过程所造成的混凝土的离析，也容易导致桩体 上部强度较低的质量问题。感谢阅读 （3)埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大,或钻头起落时碰撞引起 质量问题。感谢阅读 （4 ）孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好,护筒周围未用粘土 紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时 间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷.精品文档放心下载 （5 ）钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致 ;地面软 弱或软硬不均匀;土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形，以 至造成成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。精品文档放心下载 （6)清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难 于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底； 清孔后，待灌时间过长，致使泥浆沉积，以至造成桩底沉渣量过多。精品文档放心下载 2.2 影响其他桩身质量的原因分析 （1）混凝土浇注施工中,若导管插入混凝土内过浅(1。5m ），则成桩过程 中混凝土的上升就不是顶升式的，而是摊铺式的，这时，泥浆、泥块就容易混入 混凝土中,进而影响到桩身的质量。除此之外，若设计的桩身直径过小，则混凝 土上翻时就会受到孔壁的限制，从而使桩体产生空洞、蜂窝缺陷.感谢阅读 （2)钻孔灌注桩的承载力主要表现为桩周摩阻力 ,而桩周摩阻力与孔壁形状 和护壁质量密切相关。在施工过程中,孔壁的形状是由钻头旋转速度、钻杆下降 速度和土质等因素决定的，泥浆性能（包括容重、黏度胶体率、砂率等指标）愈 好、高程越高，越能保护好护壁，其桩周摩阻力愈大,但施工难度加大,费用也相 应提高。感谢阅读 （3 ）在钻孔成孔、拆除钻杆泥浆、停止循环至吊放钢筋笼、浇灌水下混 凝土的全过程中,施工环节多，时间长,会在孔底淤积较厚的淤泥而影响成桩质 量。静置的时间越长,淤积的淤泥越多。谢谢阅读 (4）混凝土在水下浇灌的过程中，其流动性、初凝时间、黏聚性能会变得 更差,若稍有疏忽，很容易产生空洞、蜂窝、离析、夹泥甚至断桩的质量