项目安全设施设计专篇.pdfVIP

第一章　建设项目概况 1.1　建设项目内部基本情况 赤峰华孚建材工业有限公司液化石油气供气站拟建于内蒙古赤峰市喀喇沁旗东部的乃林镇，该供气站位 于赤峰华孚建材工业有限公司厂区内，东侧为该公司所属林地，南侧为原玻璃三车间 （已停产），西侧 为该公司晶化车间(液化气使用车间) ，北侧为公司原材料库 （主要储存石英砂、白石粉、氢氧化铝 等）。 该液化石油气供气站项目设有2个100 m3地上卧式钢制储罐，可一次最多储存180 m3液化石油气 （充装 系数为0.9）。该供气站项目拟将储罐中的液化石油气气化后，提供给其公司的用气车间，设计最大气化 量为600kg/h液化石油气。 1.1.1　建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平对比情况 赤峰华孚建材工业有限公司所采用的生产技术为液化石油气经气化、调压后直接供气，其采用的设备均 为国内先进水平，无论从先进性和可靠性方面均能满足该项目的安全生产。此外，企业还拥有一定的技 术骨干力量，具备一定的生产经验，同时拥有熟练的技术工人，可以满足该项目的实际生产需要。因此 该项目的技术条件成熟、可靠。 1.1.2　建设项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模 赤峰华孚建材工业有限公司液化石油气供气站拟建于内蒙古赤峰市喀喇沁旗东部的乃林镇，该供气站位 于赤峰华孚建材工业有限公司厂区内，东侧为该公司所属林地，南侧为原玻璃三车间（已停产），西侧 为该公司晶化车间(液化气使用车间) ，北侧为公司原材料库（主要储存石英砂、白石粉、氢氧化铝 等）。 该液化石油气供气站项目设有2个100 m3地上卧式钢制储罐，可一次最多储存180 m3 液化石油气 （充装 系数为0.9）。该供气站项目拟将储罐中的液化石油气气化后，提供给其公司的用气车间，设计最大气化 量为600kg/h液化石油气。 1.1.3　建设项目涉及的主要原辅材料和品种（包括产品、中间产品，下同）名称、数量 1、液化气 为保证公司生产需要，计划新建2座100m³的储罐，合计200m³。按照计划，年使用的液化气将达到1200- 1500吨。 2、水 该项目在正常生产运行时不需要使用水。该项目最大消防用水量为1149立方米，根据企业具有的水源井 补水能力60m³/h的条件，消防水池设置成2座相对独立、容积400m³的钢筋混凝土水池，总容积800m³。 3、电 本项目电力设备容量为106KW，年用电约5.8—6.1×105KW。由公司内部配电室接入，公司自备发电机 组，能够提供双回路电源。 1.1.4　建设项目的工艺流程和主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系。 （一）工艺流程 外购的液化石油气由槽车运至供气站，经液化石油气装卸车泵卸至液化石油气储罐。供气时,启动液化石 油气加压泵,将液化石油气送到气化器；当储罐内压满足供气压力时，可关闭液化石油气加压泵及其进出 口阀门，关闭回流阀处旁通截止阀，打开加压泵的旁通阀，依靠储罐内压进行输送气化；气化后的液化 石油气，再经过高中压调压装置、气液分离器处理，最后输送到用气车间；用气车间内中低压调压装置 参照本设计和有关规范执行，由用户自行解决。 卸车: 连接槽车与卸车台管路的快速接头，打开储罐及相连气、液相管路的相应阀门，启动一台液化石 油气装卸车泵，则液化石油气经泵卸入液化石油气储罐内。 气化供气: 打开液化石油气储罐的出液口，启动液化石油气加压泵，将液化石油气送到气化器；当储罐 内压满足供气压力时，可关闭液化石油气加压泵及其进出口阀门，关闭回流阀处旁通截止阀，打开加压 泵的旁通阀，依靠储罐内压进行输送气化；气化后的液化石油气，再经调压和气液分离处理后，最后输 送到用气车间。 装车外运: 连接槽车与卸车台管路的快速接头，打开装车液化石油气储罐及相连气、液相管路的相应阀 门，启动一台液化石油气装卸车泵，即可装车。 倒罐: 打开液化石油气装卸车泵与相连气、液相管路的相应阀门，打开2个液化石油气储罐及相连气、液 相管路的相应阀门，启动一台液化石油气装卸车泵，即可将一储罐液相倒入另一储罐中。 工艺流程图详见附件。 （二）项目主要装置（设备）和设施布局 项目主要装置（设备）和设施具体布置参见站区总平面图。 （三）上、下游生产装置的关系 该项目生产所用的原料全部由公司外购供应，产品直接供公司使用，不涉及上下游生产装置的关系问 题。 1.1.5　建设项目配套和辅助工程名称、能力（或者负荷）、介质（或者物料）来源。 建设项目配套和辅助设施主要包括：消防泵房、消防水池、值班控制室、 氮气控制室、配电室等。 项目在正常生产运