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风电机组防火知识专项讲解 风机防火的必要性近年来风力发电机组装机容量增速迅猛，风机事故频发，其中火灾事故尤为严重，据统计风机火灾事故多由电气故障引起。根据《防止电力生产事故的二十五项重点要求》的要求，为防止风机电气故障起火造成重大事故发生，风机必须具备防火功能。 风机着火的图片 一、电缆防火措施1、电缆防磨措施电缆长期磨损会导致绝缘层破裂，造成短路起火发生火灾，为防止电缆磨损需从以下几方面进行防范：1.1对电缆进行检查，发现磨损处有以下几点：1）齿轮箱平台下部下穿电缆与平台接触处；2）电缆经平台及中心环处；3）机舱、塔基电缆桥架处；4）上马鞍桥穿平台处；5）进入变频器孔洞处；对齿轮箱平台下部下穿电缆与平台接触处、机舱塔基电缆桥架处、电缆下穿进入变频器孔洞处垫蹭绝缘胶木或胶皮（为防止电缆位移，在缘胶木顶部可开槽处理，如图1所示），防止电缆护套及绝缘层长期与周边物体摩擦造成绝缘破损发生短路。 图1绝缘胶木、胶皮 1.2在电缆经过平台及中心环处，加装电缆保护分线盘，保护电缆避免与平台及中心环摩擦导致绝缘破损，如图2所示： 图2 电缆保护分线盘 1.3为防止电缆保护分线盘沿电缆向下位移，在分线盘上下加装限制托盘，托盘通过M16*280的长螺丝固定，如图3所示： 图3电缆保护分线盘 2、电缆阻燃措施首先要求风机动力、控制电缆为阻燃电缆，为防止火灾发生后火焰造成电缆延燃至设备内造成设备烧损，在发电机定转子电缆出线侧、导电轨接线盒进出线侧、变频器进出线侧、控制及二次电缆进出线侧两端、每节塔筒（封堵处）上下侧不少于1m区段内涂刷防火涂料（如图4所示），流程如下：2.1先把凌乱的电缆进行整理，用清洗剂把电缆上的油污、灰尘、翘皮、粘接力失强的旧涂层彻底清理干净。2.2然后采用DC309防火涂料(建议使用)对电缆进行刷涂施工。每次涂刷实干后再涂下道（间隔时间依据说明书进行），依次涂刷2-3遍，达到涂层厚度≥0.5mm为止。2.3对于稠密的电缆层应逐根涂刷，必须保证每层面面涂到。? 图4电缆防火涂料刷涂 机舱内部电缆喷涂防火涂料位置， 喷涂防火涂料最对发电机定子、转子电缆，主控柜电源电缆，40芯信号电缆。红色表示喷涂防火涂料。 3、封堵隔断措施为防止火灾蔓延，采用防火隔板、阻火包、有机堵料、无机堵料等防火封堵材料对火焰封堵隔断，以确保火灾不会沿电缆及孔洞竖向上下蔓延传播。制作方案如下：3.1在发电机定转子接线盒下端电缆槽两端及变频器进出电缆桥架两端安装有机堵料及防火包，安装示意图及制作程序如下： 图5电缆桥架防火封堵安装示意图 3.1.1用角钢做支架，两边用10mm后防火隔板进行封隔。3.1.2电缆周围用有机堵料包裹严密，中间用防火包层层堆积密实后再用有机堵料填塞平整，上面再加装防火板，侧面防火板两边用有机堵料做角线。3.1.3两侧电缆刷涂防火涂料三遍，长度1.5米。3.2采用防火隔板、防火泥等将电缆及导电轨通道（塔筒连接平台处孔洞,如图6、7所示）在塔筒平台处分成阻火段，缩小事故范围、减少损失，火灾传播的孔洞采用堵料予以封堵，制作程序如下：3.2.1采用角钢或槽钢托架进行加固（图7蓝色部分），用电缆夹板将电缆固定（图7黄色部分），再用lOmm或2Omm厚的Eg85—A型防火板托底封堵,托架和防火板必须确保整体有足够的强度。3.2.2底面的孔隙口及电缆周围必须采用防火泥进行密实封堵，电缆周围的防火泥厚度不得小于5Omm。（图7绿色部分及周边） 图6定、转子导电轨下穿孔洞 图7电缆下穿孔洞 3.3在电气盘柜进出电线电缆部位和开口部位进行防火封堵（无机和有机堵料），有效阻止电缆火灾窜延，孔洞封堵要密实、平整，制作程序如下：（示意图、效果图如8、9所示）3.3.1在孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，隔板安装平整牢固，在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵，电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm 。3.3.2用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。 3.3.3在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚，线脚厚度不小于10mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm。3.3.4安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于lOmm，宽度不小于20mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。3.3.5防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防火隔板10mm以上，并呈几何图形，面层平整。 图8电气盘柜防火封堵 图9盘柜防火封堵效果图 4、电缆普查4.1对风机动力、控制电缆进行全面普查，查找电缆外护套、绝缘层损伤及绝缘薄弱隐患点，对隐患点进行详细记录并制定整改计划，从上述防磨、阻燃、封堵隔断三方面全面