钢铁烧结生产工艺过程能源管理系统的研究的中期报告.docxVIP

钢铁烧结生产工艺过程能源管理系统的研究的中期报告 首先，本研究将钢铁烧结生产工艺过程能源消耗分为以下三个部分：炉顶加热矿、烧结机和烟气余热利用。针对这三个部分，我们提出了以下改进措施。 1. 炉顶加热矿 （1）采用高热值燃料，如煤制气，提高炉顶加热矿的燃烧效率。 （2）增加预热设备，将废烟气加热后再吹入炉膛中，减少热能损失，提高能源利用效率。 （3）通过控制材料进料量和加热温度，实现精确掌握炉顶加热矿的能源消耗，从而进行能源管理。 2. 烧结机 （1）采用高效率的烧结机设备，如烧结机节能降耗技术，提高烧结机的使用效率。 （2）优化烧结机的运行参数，如减少烧结机的负荷、提高烧结机的热效率，减少能源浪费。 （3）控制烧结机中各项参数的波动，如气体温度、机器负荷、料层高度等，实现精确掌握烧结机的能源消耗，从而进行能源管理。 3. 烟气余热利用 （1）采用余热回收技术，将烟气中的余热回收利用，提高能源利用效率。 （2）使用余热回收设备，如烟气余热锅炉、余热回收器等，将回收的余热用于工艺过程中，减少能源浪费。 （3）控制余热回收设备的运行参数，如回收率、工艺水平、清洁度等，实现对烟气余热利用的精确掌握，从而进行能源管理。 通过这些改进措施，我们能够有效地提高钢铁烧结生产工艺过程的能源利用效率，减少能源浪费，降低能源消耗。至此，本研究的中期报告结束。